详细阐述注塑企业实际运作中的ERP系统整体流程

　　注塑厂ERP系统业务流程详解(以注塑企业为案例)

　　注塑企业专注于生产各类注塑制品，涵盖手机塑料外壳、鼠标与电脑键盘外壳、电视机外壳等广泛塑料制品。其生产过程高效直接，核心在于将原材料熔融后注入模具，冷却成型，这一过程依赖于自动化的注塑机高效完成。假设该企业运营着约20台注塑设备，针对此类生产特性，ERP系统中的物料清单(BOM)设计可简化为单层结构，直接触发注塑工单生成。

　　然而，部分产品还需进一步加工，如喷涂、丝印等表面处理，或因产能限制需外部协作完成注塑工序。鉴于企业规模较小，通常采用委外加工模式，这要求在BOM结构中额外增加一层，即注塑毛坯作为半成品，并相应生成委外加工工单。

　　特色业务场景区分阐述：

　　1. 客供料管理

　　注塑行业中，常有客户直接提供原材料的情况，分为无偿提供与有偿购买两种。对于无偿供应的物料，ERP系统通过“其他入库单”进行处理;而有偿购买的则采用“采购入库”流程。为有效管理客供料，系统需提供详尽报表，详细记录每笔订单所需材料量、已接收量及待接收量，确保物料供应与生产计划紧密衔接。

注塑厂ERP系统业务场景区分阐述

　　2. 工单管理流程

　　注塑工单与委外工单均由计划员发起，前者经注塑生产管理人员复核确认，此环节不仅是对工单的确认，也是接收生产指令的信号。复核后的工单被打印并分发至车间，指导实际生产安排。委外工单则由计划员打印，并通过采购部门转交给相应供应商。

　　3. 领料控制机制

　　在该企业中，领料数量由生产管理人员根据生产需求决定，并通过ERP系统开具领料单。领料单打印后交予物料员执行领料操作，仓库在发放物料时需在纸质单据上签字确认，并同步在系统中完成复核，确保物料收发准确无误，账目清晰可追溯。这种由生产管理部门主导的领料流程，确保了物料流动与生产计划的高度匹配。

发布：2024-07-08 13:43 编辑：泛普软件 · syy [打印此页] [关闭]