abc库存管理软件

　　任何一个企业在运作过程中，难免会有各种各样的库存。小到清洁用品、办公用具，大到原材料、产成品，都是这家企业的存货。一个企业或家庭的所有存货加在一起，就称为总体库存(Aggregate inventory)。在管理总体库存时，最常用的方法就是ABC库存分类法(ABC Inventory Control)。

　　根据泛普研究，ABC库存分类管理法(ABC Inventory Control)简单来讲，就是将库存根据数量和价值，分为A、B、C三类。目的是根据物品的重要性，采取不同程度的库存控制手段。

　　具体的库存划分方式，如下所示：

　　A类库存 - 数量最少，但价值最高。

　　数量占总库存量的10-20%，价值占总库存的70-80%

　　比如：电路板、车辆变速器

　　B类库存 - 数量居中，价值居中

　　数量占总库存量的30%，价值占总库存的15-25%

　　比如：皮带、过滤器

　　C类库存 - 数量最多，但价值最低

　　数量占总库存量的50%，价值仅占总库存的5%

　　(A类物品还可能是稀缺的、保质期短、补货时间长的物料。ABC的分类标准不仅限于产品价值，同时需要考虑重要程度。)

abc库存1.jpg

　　帕雷托法则/二八定律

　　ABC分类法是根据帕雷托法则(Pareto's law)演化而来的。帕雷托法则也就是我们常说的80/20法则，即80%的结果取决于20%的原因。而在ABC分类法中，80%库存价值来源于20%的存货。

　　不同类别的库存，管控方式也不尽相同：

　　A类库存 - 严格控制：

　　· 设立非常低的安全库存水平

　　· 高频次、小批量订货

　　· 高频率盘点，确保库存准确性

　　· 存放于安全性高的环境中

　　· 频繁确认该类物品的需求预测偏差

　　· 密切关注订单状态

　　B类库存 - 适度控制：

　　· 设立适中的安全库存水平(既不会断料，也不会产生过高的库存成本)

　　· 中等频次订货、适量的订货数量

　　· 定期盘点库存

　　· 存放于相对安全的环境中

　　· 定期回顾需求预测偏差

　　· 定期关注订单状态

　　C类库存 - 宽松控制：

　　· 建立大量安全库存，最大限度降低断货风险

　　· 低频率、大批量订货

　　· 花费尽可能少的时间盘点库存

　　· 花费尽可能少的时间回顾预测偏差和订单状态

　　ABC分类法 - 循环盘点 (Cycle Counting)

　　循环盘点不同于传统的定期盘点。循环盘点是将库存分类，并根据计划对分类库存进行连续盘点，可以细分到每天盘点一部分库存。定期盘点则是规定一个具体时间，对所有库存进行盘点，比如一年一次全盘。

　　所以，运用ABC库存分类管理法的企业，最适合使用循环盘点的方式，来确保库存准确性和管理高效性。

　　ABC库存循环盘点的方法如下：

　　1. 根据前文的步骤将库存分为A、B、C三大类，并列出每类产品的总数量。

　　2. 规定每类产品的盘点频次。越重要的物品，盘点频率越高。(如下图中，A类物品一年盘点12次，B类物品一年4次，C类物品一年2次)

　　3. 用产品总数量乘以盘点频次，算出每类产品的盘点次数。然后相加算出总盘点次数。(如下图，全年总盘点次数为46000次)

　　4. 计算出总工作日(下图全年总工作日为250天)

　　5. 用总盘点次数除以总工作日，算出每日盘点次数(下图46000/250=184次/天)。也可算出每日每类产品的盘点次数。

abc库存2.jpg

　　循环盘点的优势：

　　· 对于短期问题，可及时发现并快速改正

　　· 对于长期问题，有助于发现根本原因并持续改进

　　· 不影响正常生产时间，不需要停产盘点

　　· 专人专盘，效率更高出错率更低

　　· 每日执行，提高库存准确率

发布：2021-06-30 13:02 编辑：泛普软件 · zhangshuyue [打印此页] [关闭]