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ERP车间管理系统

　　1.1 车间管理

　　1.1.1 系统概述

　　车间管理系统主要是依据各加工产品的工艺路线，以支持车间工序计划，并作为派工生产的依据，通过车间事务处理，可随时掌握生产订单各工序在制品状态、完工状态、支持工序倒冲扣料，支持工序自动转移，并可依据工序是否质检进行相关质检业务，以随时掌握工序质量状况。

　　系统流程图如下：

　　1.1.2 主要功能

　　1、基础资料设置

　　1) 物料属性：包括是否进行工序跟踪管理，是否启用工序流转卡等。

　　2) BOM：物料清单管理粒度精确到了工序级别。

　　3) 标准工序

　　4) 工艺路线

　　2、生产订单维护

　　主要功能参见生产管理系统，生产订单在车间管理系统中的主要作用是依据其明细物料属性决定了工序计划的生成。

　　3、工序计划维护

　　只有生产类型为普通订单且工序跟踪的生产任务才能建立工序计划，下达生产订单时，如果生产订单明细的物料属性为工序跟踪且设置为自动生成工序计划，则系统自动生成工序计划，亦可手工上引生产订单明细中物料属性为工序跟踪且生产订单类型为普通订单的订单明细信息去人工编制工序计划。针对工序计划的每个工序明细可进行派工操作，指导车间的生产。

　　4、派工单维护

　　根据工序计划内容，进行产品各个工序的派工，指定具体的人员、设备或者班组进行既定产品工序的加工，同时在此处确定各道工序生产的计划领料情况。

　　5、派工领料

　　依据派工单中计划领料情况进行实际生产的材料领用，对于属性为完工倒扣的物料，在完工汇报的时候系统自动产生工序领料单。

　　6、工序完工汇报

　　工序生产结束以后，进行各自工序的完工汇报业务，包括计划数量、完工数量、合格数量、作废数量等。

　　7、工序转移

　　工序之间的完工交接业务，记录了在制品在各道工序之间的流转情况。

　　8、工序完工入库

　　最后一道工序结束之后，进行的产成品完工入库业务。

　　9、工序流转卡维护

　　对于管理要求不高的生产企业，若仍然管理到了工序但不需要进行很严格的各道工序业务流转控制，则可在所有工序完成后统一进行工序完工数据录入。

　　1.1.3 报表管理

　　泛普软件ERP的车间管理报表是车间管理系统的重要组成部分，主要包括工序执行情况表、直运采购业务执行情况表、工序流转卡执行情况表等。

　　l 工序执行情况表

　　工序执行情况表，是车间生产业务中的一张体现工序业务完成情况的综合性报表，主要是从整个车间生产业务的角度出发，集中展示各道工序的派工和完工情况，随时可跟踪某道具体工序的生产状况。

　　l 工序流转卡执行情况表

　　对于采取启用工序流转卡的企业，可通过工序流转卡执行情况表集中展示各道工序业务的完成情况，包括各道工序的完工数量、合格数量、废品数量等详细业务数据。

　　1.1.4 系统特点

　　Ø 全面支持各种管理粒度的车间管理业务，通过物料、工序的属性设置，可大大提高车间生产的管理信息化水平。

　　Ø 材料领用管理更加灵活，有重点的对价值高的物料进行严格的出库领用业务，对于价值低并且不好严格归集到产品中的次要材料进行统一的完工倒扣业务，大大减低了库管人员对于材料库存管理的工作量。

　　Ø 工序属性可设置为报告点或非报告点，让用户自行对重点工序进行跟踪管理，而忽略非重点工序中无谓的精力浪费。

　　根据物料的属性设置，可进行工序严格的流转控制，亦可只是在各道工序完成之后统一进行工序完工数据录入。

发布：2008-06-21 17:01 编辑：泛普软件 · zhengyi [打印此页] [关闭]