如何进行材料的成本管理

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　　材料管理是工程施工项目成本管理中的一个重要组成部分,材料管理水平的高低将直接影响到施工企业的成本、利润。

　　一、工程企业材料管理中的常见问题

　　1、在一些工程企业项目的材料管理中，往往缺乏对材料的统筹规划，对材料的实际需求数量也不清楚，所以总有需要随时购买的情况。

　　2、因为没有共享平台，企业内部沟通不及时。一些工程企业有不同的仓库和项目部门，这些部门之间沟通不顺畅，而容易出现费用成本增加的情况。

　　3、建设单位通常将材料采购的责任完全放在采购人身上，而不监督采购过程，为采购人滥用职权谋取私利创造了条件。采购人员与材料供应商串通，以次充好，材料质量普遍较低，不能满足工程实际施工需要。

　　4、缺乏对项目全过程的管控平台，没有及时规划项目材料，如果不真正落实到位，就会成为空谈。

　　5、缺少材料使用情况的汇总报表，无法了解材料的使用情况。

　　二、材料的成本管理

　　明确施工过程中工程成本控制的内容，有针对性地进行成本控制。在工程项目中，成本控制的内容一般包括制度控制、限量控制、主材控制、材料索赔控制。

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　　1、材料制度控制

　　树立“先算后用，节约有奖，浪费扣罚”的风尚，建立限额领料制度、余料回收奖励制度，对商品砼、钢材、水泥、砂石料、干粉砂浆和砼砌块等大宗材料应有专门采购收料制度，确保质量合格和数量准确;建立常用小器具和废旧料管理制度，扶梯、栏杆、灯架、配电箱等各种常用材料应设专人保管，废钢材、废电线等可回收材料应建立收集和处理制度。

　　2、材料限量控制

　　施工项目的工程材料费一般要占工程总成本的60% ~ 70% 左右，显然材料成本是成本控制的重头戏。材料控制主要靠改进材料的采购、运输、收发、保管等方面的工作，减少各个环节的损耗，节约采购费用;采用精益的管理原则，合理堆放现场材料，减少二次搬运;对材料的领取做好管理工作，杜绝材料的浪费。坚持按定额确定的材料消费量，实行限额领料制度，施工人员只能在规定限额内分期分批领用，如超出限额领料，要分析原因，及时采取纠正措施;改进施工技术，推广使用降低材料用量的各种新技术、新工艺、新材料;加强现场管理，合理堆放，减少搬运，降低堆放、仓储损耗。

　　3、材料主材控制

　　现场要加强模板的进货数量、规格尺寸控制，不能依靠班组，班组要多少就进多少。应根据进度安排、房屋类型来配置模板，模板规格根据结构模数定，要进行模板翻样的审核工作。考虑周转利用，旧模板可以制作成定型模板，进行重复利用。拆模后的模板及时清理并深脱模油，处理好模板安装与拆模的技巧，控制模板拆模的损耗。小而结构复杂的模板难拆处，尽可能用旧模板替代。

　　4、材料索赔控制

　　施工索赔是由于业主或其它方面的原因，致使施工单位在施工过程中付出了额外的费用或造成损失，施工单位通过合法途径和程序，要求业主偿还其施工中的费用损失。材料常见的索赔内容有：由于业主和工程师方面的原因，引起施工临时中断和工效降低导致人工费、材料费、设备费增加而提出的索赔;业主和工程师发布加速指令，要求承包商投入更多资源，加班赶工来完成施工项目，导致工程成本的增加;业主材料质量问题或材料供应不及时引起的索赔。施工企业一定要增强索赔意识，加强索赔管理，做好索赔资料的收集、整理与保存工作。

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发布：2022-08-01 13:33 编辑：泛普软件 · xiekexin [打印此页] [关闭]