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工程企业设备维修、备件、密封、润滑等全方位管理要点
一、检维修管理
包括常规与框架维保队伍管理,包含合同与技术协议的存档查询,人员资质、 年度检维修、月度检维修等审核、计划合同外工作计划、工作量签证、维修费支付审批、维保人员资质审批、考勤、考核等管理内容。
(1)检修作业包括检修作业票编制、下达,检修方案的编制和审核,领料 工单生成、作业条件确认以及质量验收全过程实现关联,从而实现便捷化和检修标准化。
(2)检维修作业票证包括实现安全作业票证的填报、审核、执行过程跟踪, 并与工单联动。包括设备检修安全作业证、受限空间安全作业证、吊装安全作业 许可证、临时用电安全作业证、盲板抽堵作业安全证、仪表作业许可证、带压堵 漏作业许可证、 一般作业许可证、 一级动火作业证、二级动火作业证、动土作业证等。
二、隐患单
突发性维护主要是指日常点巡检发现的隐患或者日常发现的隐患,需要即刻进行维修的任务。

突发性维护主要包括隐患单的录入、以及自动触发生成维修工单。隐患单的 录入主要通过PDA 进行点巡检,直接录入;或者直接通过终端录入隐患单;以及预防性维护超期自动生成。泛普软件里隐患单主要内容包括设备、隐患类型、隐患现象、 发现人、发现时间、优先级等内容。通过判定维修类型来鉴定是日常维修还是大修检修。隐患单生效之后自动生成维修工单。
三、工单管理
工单管理是设备管理的核心功能,是预防性维护、计划性维护、突发性维护 的闭环操作的最后一步。工单管理包括派单环节、接单环节、执行环节、验收环 节。执行环节主要是维修工确认维修情况,主要包括备件、人力、润滑油的投入,可以根据实际情况对工单进行暂停和激活。验收环节主要是设备负责人验收维修工的维修质量以及隐患是否消除。
四、设备开停机管理
设备开停机管理主要针对通过数据采集开关信号或者手工录入的方式,通过系统计算自动形成设备累计运行时长、停机时长。设备开停机管理主要包括运行 参数设置、运行时长期初值设置、运行记录单管理,最终形成累计运行时长、停机时长。
五、备品备件管理
通过设备的备件使用情况、消耗周期、维修与保养计划等各项内容,结合设备数量,统筹分析备件需求情况,指导设备备件的采购工作,提供对备件库存的透明管理、多层次管理,建立以设备预防维修为主的备件管理体系。工程项目管理系统实现月度及年度材料、备件、润滑油、工器具、费用、检修等计划线上申报、汇总、审批功能。同时可根据库存情况及备件储备定额,具有自动平衡利库等功能。
从仓储系统同步备件库库存信息,能够自动分析各类物品备品备件的库存量低于警戒线,推送告警信息。
(1)备件需求管理
备件需求主要的来源有两种, 一种是计划性的备件需求请求,另一种是临时 性的备件需求请求。计划性的备件需求请求主要来源于设备各管理业务的操作计 划,如维修计划中的备件计划需求。临时性的备件需求主要来源于突发事件产生 的备件请求。备件请求中需要明确请求备件的名称、数量、预计使用时间及用途。 管理好备件需求对于控制备件库存有比较的意义,根据备件需求、备件现存量和 安全库存等信息,可将备件需求转化成备件的采购申请,形成备件需求、库存、采购申请的备件一体化管理,优化备件库存。

(2)备件库管理
设备管理模块中实现实时备件库存信息查看,辅助设备管理人员控制备件库存及降低库存资金占用,同时又保证生产经营的正常进行。
同时支持备件的出入库、盘点、调拨等管理,通过流水账、现存量等报表查看备件的整体采购、消耗情况,提高备件的周转率。
(3)备件台帐管理
设备管理可实现备件的综合信息管理,如采购进度、实时库存、出入库台帐等,是备件状态信息的综合展示,辅助设备管理人员实现备件精细化管理。
六、测量设备管理
(1)测量设备台帐
类似设备台账,提供设备状态信息的综合展示功能。特种设备台账增加安全相关的条目信息。
(2)测量设备预警管理
针对测量设备的定期检定校准属性,形成相关预警信息,系统提供直接在设备列表中生成检定记录单的功能。
(3)测量设备检定校准记录
提供检验记录单供检验记录的录入。检验记录单挂接设备台账,即可在设备台账中查看所有该设备的检验记录单。以附件的形式挂接电子文档。
在设备档案检查页签中手工设置下次执行时间。按时间正序排序。提供检验记录列表可查看所有已设置下次执行时间的设备列表。
七、特种设备管理
压力容器及压力管道、电梯、厂内机动车、起重机等特种设备管理。建立独 立的技术档案。检验计划与检修计划相结合,智能生成检验计划,保证每台设备合法合规运行。
(1)特种设备台帐
类似设备台账,提供设备状态信息的综合展示功能。特种设备台账增加安全相关的条目信息。
(2)特种设备预警管理
针对特种设备的定期检定属性,形成相关预警信息,工程项目管理系统提供直接在设备列表中生成检定记录单的功能。
(3)特种设备检定记录
提供检验记录单供检验记录的录入。检验记录单挂接设备台账,即可在设备台账中查看所有该设备的检验记录单。以附件的形式挂接电子文档。
在设备档案检查页签中手工设置下次执行时间。按时间正序排序。提供检验记录列表可查看所有已设置下次执行时间的设备列表。
八、密封管理
包括动静密封点台账,带压堵漏台账,实现动静密封点管理智能化,泄漏率统计精准化,泄漏点实时统计,泄露消除形成闭环管理。
九、润滑管理
设备润滑档案电子化,实现加油、换油记录实时更新,定期化验自动提醒,分析结果及时上传,定期加油换油自动提醒等转动设备润滑专项管理。
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