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ERP配合5S改善物料管理

ERP是Enterprise Resource Planning（企业资源计划）的简称，是上个世纪90年代美国一家IT公司根据当时计算机信息、IT技术发展及企业对供应链管理的需求，预测在今后信息时代企业管理信息系统的发展趋势和即将发生变革，而提出了这个概念。 ERP是针对物资资源管理（物流）、人力资源管理（人流）、财务资源管理（财流）、信息资源管理（信息流）集成一体化的企业管理软件。它将包含客户/服务架构，使用图形用户接口，应用开放系统制作。除了已有的标准功能，它还包括其它特性，如品质、过程运作管理、以及调整报告等。

5S管理制度起源于日本，是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）这五个字的缩写，此制度是国际上通行的生产管理制度，倍受欢迎。

在整理物料过程中，实施者会不断地发现问题，物料数据准确性无法保证。物料的整理是一个艰巨的工作，一般制造型企业涉及的物料少则几千种，多则几万种，整理的工作量相当之大，整理时首先遇到的就是分类问题，即按怎样的原则来对物料进行分类，其次是物料属性的术语标准化，很多企业里不同部门之间，对物料属性的写法各不一样，可能造成沟通上的不便，所以术语的标准化也是ERP实施的重要基础，这个工作的好坏，会直接影响到 erp系统的实施进度，以及未来的使用效果，很多ERP系统实施缓慢和使用效果不显著，跟物料资料的非标准化有直接的关系。

那么ERP配合5S如何应用于物料管理呢？

1、整理，根据ERP系统的物料分类，将物料分为必要的和不必要的，并严格地区分开来，并把不必要的物料尽快处理掉，这样可以腾出物料占用空间、防止误用误送，并使仓库车间保持清爽。生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品和一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备，如果不及时清除，滞留在现场，就会既占用有限空间，又阻碍生产，使工作场所变得窄小，减少料架的使用价值，增加寻找物料的困难，而且浪费时间。这些清理出来的东西需要即时处理，在ERP系统中，可以对这些处理了的东西进行记录，以评估这些东西占用的价值，笔者在某个企业的实践中，光这些不必要的物料价值就高达数百万元，这是以前管理者没有预料到的。

2、整顿，根据ERP系统的分类，对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置，排列整齐，并明确数量，并进行有效地标识，可以用ERP系统打印出标准的物料卡，并放置在物料所在的位置，这样可以减少取放料时间，对库存数量有直观的印象。在整顿时，要注意以下几点：

（1）、物料的放置位置要100%确定；要定点、定容、定量。

（2）、放置方法要易取、不超出规定的范围、大、特、重的物料要预留进出空间。

（3）、放置场所和物品原则上要一一对应，规则要统一。

（4）、生产线附近只能放真正需要的物品。

3、清扫，要将工作场所清扫干净，保持作业场所明亮，整洁，这样对于稳定作业质量、减少废次品、保障员工的人身安全十分重要，每次作业后，需要对工作场所即时进行清扫。

4、清洁，就是将这些做法制度化、规范化，并贯彻执行，定期检查，使之长久保持。

5、素养，通过规范的制度，使员工养成良好的工作习惯，具有专业素质。

ERP配合5S管理制度，显著提升管理水平，从而使企业真正享受到“实施ERP,管理上台阶”的好处，同时也通过这样的管理措施来保证ERP数据的完整性和准确性，为企业的数据共享，进一步信息化打下良好的基础。

发布：2007-02-09 14:10 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

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