模具管理软件在车间的运用效益

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　　大多数模具生产企业现仍采用人工管理的模式进行生产管理，制定模具生产计划完全靠人为经验进行简单大致的计划流程。与实际生产不能精密结合，必然会造成一定的资源浪费。如果生产出现变动，致使生产不能按照计划进行，给生产造成延误、损失。而且企业如果处在高速成长的话，人工管理必然不能满足生产企业的实际需求，企业如何想做大做强，必须需要引进模具管理软件，进行系统的模具生产管理。　　传统模具生产企业生产过程都称为“黑箱操作”。意思是说生产中所有的生产资料从开始工序到产品完工的生产过程，不清楚生产物料的流转情况，工序的完成情况，不清楚生产设备及人工的实际运作情况，人为信息可造成信息失真、虚假等状况。所以导致监管不到位，信息反馈不及时，严重影响企业的生产力及产品的品质，限制了企业的发展。　　上海博脉信息科技公司模具管理系统通过对车间各项生产经营活动进行计划、组织、指挥、协调和控制等工作进行信息化自动管理，根据生产工艺要求和产能信息分析、制定模具生产计划。　　生产过程中，系统会把各个生产环节互相衔接协调起来，使人、机、物等生产资源有效集成合理配置，由于车间生产信息数据化流转，有效防止了信息传输过程中人为造成的失真、冗余和虚假问题，数据真实可靠，完全可以为各项考核提供依据。　　生产数据自动采集，可视化生产，产品生产质量可追溯，通过对整个车间生产过程的控制，提高产品的生产质量，降低生产成本的投入。客单系统加速了客户与企业之间的信息反馈和沟通，缩短了市场人员的服务时间，提高了工作效率，提升了企业品牌实力。

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发布：2026-01-11 19:56 编辑：xiaona [打印此页] [关闭]
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