目标存货投资的优化

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通常，大多数的Distributor都会在销售预测和成本预算方面投入大量的人力和时间。每月，他们都要拿这些预测数据同实际的销售额和成本消耗进行比较。如果实际销售额低于预期，或者实际成本超出预期，Distributor随之采取必要的改善措施，以维持企业的盈利能力。

预算作为一种的管理工具，它在库存管理系统中也同样发挥着重要的作用。其中，库存预算是Distributor成本预算中的主要组成部分，库存预算也被称之为“目标存货投资”。总的来说，Distributor必须制定合理的“目标存货投资”计划，并利用这个“目标存货投资”来监控实际的库存水平，以达到持续降低库存水平和提高客户服务水平的目的。

目标存货投资的优化对象

不同种类的库存，它们的目标存货投资也是不一样的。常见的库存有以下三种： 呆滞库存（Dead Inventory）：在过去12个月，没有销售或者循环交换活动发生的存货。

周转速度较慢的库存（Slow-Moving Inventory）：在过去12个月，这类存货的周转速度通常都低于2次(不同行业的不同商品，周转速度可能也会不一样，2次只是一种最低的周转要求)。

快速周转的库存（Fast-Moving Inventory）：这类存货的年周转速度通常都超过2次。

根据库存周转速度的计算公式：库存周转速度＝预计销售总额（仓储产品）÷目标存货投资额，Distributor可以通过降低总的目标存货投资额来达到提高库存周转速度的目的，其中呆滞库存（Dead Inventory）和周转速度较慢的库存（Slow-Moving Inventory）是Distributor不容忽视的两种库存。因为在大多数企业中，这两种存货大约占总库存品项的50-70%。如果它们无法给企业带来直接的或者间接的收益贡献，那么它的存在只会占用大量的存货投资额。

此外，快速周转库存（Fast-Moving Inventory）大约占总库存价值的60%以上，所以快速周转库存也是缩减库存成本中不可忽略的对象。但由于文章篇幅的关系，本文只针对前面两种类型的存货进行分析，关于快速周转库存的目标存货投资分析将在其它文章中另行论述。

呆滞库存（Dead Inventory）

在过去12个月，没有销售或者循环交换活动发生的存货就可以定义为呆滞库存。由于以下两种因素的存在，Distributor需要持有一定的呆滞库存：用于维修的关键零部件。

客户已经承诺购买的新产品，或者销售人员对这种新产品的销售非常有把握。如果一种商品不符合以上两条准则，那么Distributor就应该尽可能地降低这种商品的库存水平，甚至毫不犹豫地将其弃除。

周转速度较慢的库存（Slow-Moving Inventory）

Slow-Moving库存也是降低总库存水平的可选对象。然而，在选择具体的Slow-Moving存货时，我们还需要回答以下几个方面的问题：

在未来12个月，这种产品的需求会不会持续地增长呢？
客户是不是真的需要我们持有这种产品，以满足他们的一时之需呢？
我们能否通过其它的渠道（其它的供应商、甚至其它的经销商）来获取这种产品，而不是在自己的仓库持有存货？
由于这种产品的价格非常昂贵，它可能会占用大量的资金，我们是否可以不购买这种产品呢？

然而，由于Slow-Moving存货通常占总库存品项（SKU）的50-70%，要一一分析这四方面问题无疑是一项非常艰巨的任务。

最佳的目标存货投资额

呆滞库存和Slow-Moving库存的销售或者使用时间很分散，所以销售预测的难度很大。换句话说，Distributor根本不知道客户什么时候会需要这些产品。就拿前面的AB电子元件来说，毕竟它在不同月份的现有库存偏差会很大，有时1月份到6月份都是4个，而8月份又突然下降到1个，但有时库存一整年都可能不发生变化。因此，Distributor不可能拿现有库存总量（不同时期）的平均数作为目标库存水平。通常，我们将客户的标准订货量乘以一个目标指数，就可以得出这两种存货的目标库存水平。如果AB电子元件的标准订货量是2个，Distributor并将库存水平设置为两个标准订货量，那么库存总量就应该是4个。

这样我们自然就得出：

最佳的目标存货投资额＝目标库存水平×产品的平均成本（包括产品的采购成本、库存持有成本等）。如果无法计算产品的平均成本，也可以使用产品的替代成本。虽然这种目标存货投资额有时候会超出存货的平均价值，但是这种方法不仅降低了库存成本，同时还兼顾了客户服务水平的提高，所以它始终还是最准确的预算方法之一。
呆滞库存和Slow-Moving库存的跟踪优化

然而，呆滞库存和Slow-Moving库存的实际存货价值常常会超过目标存货投资额。为什么会发生这种情况呢？其中，最为常见的因素就是供应商的包装数量。假如Distributor的给AB电子元子设置的库存水平是4个（2个标准订货量），当库存水平下降到2个时，Distributor就需要进行补货，补货数量是2个。但是，供应商的包装数量确是6个，补货的最终结果就是库存水平的大幅度提高（上升到8个）。此时，目标存货水平和实际存货数量就出现偏差，我们可以将这种偏差定义为“存货偏差”。我们必须存货偏差进行监控，尤其是那些单位成本相对较高的品项，以使存货偏差减少到最小。

存货偏差＝目标库存水平－标准订货量﹢供应商的包装数量

如果呆滞库存和Slow-Moving库存的存货偏差很大，那么我们可以考虑采取以下几种优化方法：

尽可能订购接近实际需要的补货数量，即使承担更高价格也无所谓。
不同仓库或者配送中心实行统一的集中式订购，达到准确补货的目的。
重新审核呆滞库存和Slow-Moving库存，减少没必要的品项，必要的时候可以通过其它渠道来满足客户的需要。 根据新增库存品项的销售状况，适当地调整新增库存品项的库存水平。

总而言之，Distributor必须对呆滞库存和Slow-Moving库存的目标存货投资额和实际库存价值进行持续性监控。这样才能达到降低库存水平、提高库存周转速度、改善客户服务水平、维持盈利能力的目的。[原创：符俊平（供应链分析师—供应链导讯）2005年8月1日]