ERP与PDM同时上线，成功的概率有多高？

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      何鸿飞是某公司的信息部门主管，这家公司以生产汽车配件(点烟器、HID镇流器、输油泵等)为主营业务、面向中高档市场的企业，产品以配套为主，国内国外市场比例各占到50%。这几年，虽然行业竞争形势的严峻，企业并没有因为行业内市场的冲击、金属市场的涨价、人力成本的增加等因素被淘汰，反而因进入时间早、运营成本低、行业进入门槛复杂等优势，业务在最近二三年以50%的速度增长。

　　但是这几年，汽车行业的快速发展对产品品质以及其个性化的需求越来越高，企业也愈发的感觉到无法快速灵活、准确地响应订单，提高效率的矛盾。现在公司产品的主要市场就是针对终端客户的个性化定制产品的生产，其中70%左右是按订单生产。有些产品设计本身虽然技术含量不高，但是种类很多，目前常用的产品有1300多个品种，基本上有50%的订单需要在原有产品的系列进行设计上的小修改。

　　业务本身的特点以及企业规模不断扩大与其管理现状形成了鲜明的矛盾。因为没有信息系统的支持，企业基于订单拉动生产管理的方式很难实现，产品品种多、客户定制需求多，物料的计算都是基于手工操作的，不仅计算困难，而且反映速度很慢，导致无论是下单还是物料采购以及生产周期都拉得很长;而围绕生产相关的问题中，由于原材料原因造成的问题占所有问题的一半。

　　采购与生产信息的脱节，生产计划制定的不准确，也导致了大量的原材料库存。更不要说由此带来的一系列关于产品成本核算、生产统计的日益复杂了。企业高层管理者一直希望通过此次企业信息化建设加强对物料、采购、生产等业务重点环节的控制，加快企业反应。

　　公司虽然信息化也陆陆续续地做了些年，可是到现在还仍旧只是一些零散孤立的系统，一直收效甚微。何鸿飞的到来，让原本划归在行政综合部的几位IT管理员有了归宿;通过与咨询公司的合作，企业信息化规划很快完成。

　　在IT规划阶段，何鸿飞带领下的信息化小组协同外部公司顾问，根据前期访谈和实际调研，根据与领导高层沟通中主要关心的企业目前物料管理、订单管理等方面的问题，建议首先进行ERP的选型和实施工作，然后是继续实施PDM(产品数据管理)。

　　可是在需求讨论中，技术部高经理认为，因为其前期产品结果数据(BOM有三四千种)整理工作量很大，如果没有PDM的支撑，很容易导致产品数据整理工作混乱，造成以后返工;而目前技术部门也常常因为图纸编号乱、产品父子关系混乱等问题造成图纸出错多。无法从图纸中直接得到产品结构关系树，数据不准也会影响到ERP的实施。老高极力强调产品设计是源头，应先从设计部分开始规范管理。所以，他坚持认为应该先上PDM，或者ERP与PDM同时上。

　　何鸿飞并不是不理解高经理的想法与苦衷，况且，对于他自己来说，如果先上PDM，由于系统涉及范围小，同时技术部门人员技能水平较高，实施难度小，系统容易见成效，这也未尝不可。可是，企业目前订单量不小，即使是先上PDM，设计部门会不会也只能忙于新产品的信息化，而对于老产品的物料数据、物料清单、工艺路线及工时定额数可能还是要靠手工录入？再说，上了PDM是否就能保证ERP能够顺利获得全部想要的数据？这让他想起，之前，他听一个朋友讲，一个企业的老总对这个朋友说，他计划ERP的实施要5年。朋友问他为什么？他说：他要把工厂的全部产品都要用CAD和PDM实现信息化，才能做ERP。这位老总说这话至今已6年了，他确实在6年前购买了PDM，但是这个工厂的老产品至今并没有信息化，时至今日ERP还是没有上。

　　ERP和PDM同时上？这主意听起来倒是不错，何鸿飞心里也并不反对，可是，对于公司目前的信息化水平，公司仅有的几个IT人员都是做硬件维修软件维护的工作，基于管理软件知识了解和开发能力都不强势，更不要说其他人员了。两个系统同时上，各个部门能否胜任和配合这个过程？该如何规划二者上线工作的进程和步骤？风险和困难会不会比较大？