车间制造数据化管理提升产品质量

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　　制造环节在模具企业生产过程中非常重要的部分，是企业追求精细质量的核心环节。CC制造执行系统拥有产品制造过程中所有数据，包含静态和动态的数据。这样可以形成一个强大的制造数据集合，为设计、执行、完善提供充实的数据库，制造管控系统能够通过质量数据的自行实现采集、分析和反馈控制。数据共享帮企业建立一套数字化的模具车间质量管理体系，有效提供质量的管控，帮助企业及时、有效的提高产品质量。　　质量管理实现了对生产流程的质量控制，通过质量设计对产品的质量目标进行分解，形成一系列质量控制和过程控制参数表。在生产过程中，不断测量生产系统的质量特性，并借助各种质量统计分析手段和控制方法，与工序级的质量控制目标进行比较分析、质量决策和质量评估，不断把决策信息和评估结果反馈到生产系统的各个阶段，以对生产过程进行前馈式和反馈式质量控制。　　制造执行系统中质量管理系统实施的关键，是实现与MES其他模块的信息共享和底层控制的有效集成，通过信息流集成和控制集成，对生产全过程进行实时的质量监控，从而实现闭环质量控制。通过信息化的数据管理，实现了企业对生产质量的管控，帮助企业按时，保质保量的完成生产任务。