六西格玛质量管理 成就卓越的中国制造

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六西格玛质量管理 成就卓越的中国制造

自从雷曼兄弟倒闭后，全世界媒体的集点都放在美国金融海啸带来的全球经济连锁反应上，看似无暇顾及如同连续剧上演的三聚氰胺事件及其引发的中国食品安全问题，实际上欧洲、北美和亚洲多国已经暂时禁止从中国进口任何奶制品。联想起此前中国制造产品频频被进口国家勒令召回，质量问题已经成为中国制造走向国际最大的障碍之一。

现如今全球经济开始下滑，中国作为全球的制造工厂，制造业首当其冲。此前对中国制造产品质量问题的妖魔化更使制造业岌岌可危，质量问题甚至已经影响了企业的生存：大批出口型企业相继倒闭。经济形势利好情况下规模和产量得到扩充的企业开始减产，把更多的注意力投入到生产质量上，企图在质量上进一步控制成本。

质量问题无法杜绝

实际上，在制造企业里，完全杜绝产品生产质量问题是不可能的。产品质量的检测采用随机抽查的形式，按照统计学的规律，通过判断抽检次品概率是否在规定的范围之内来作为整批产品是否合格。这种检测方式有理论作为支持：统计学中对连续可计量的质量特性，用标准差σ（西格玛）来表示数据相对于平均值的分散程度。“西格玛水平”将过程输出的平均值、标准差与顾客要求的目标值、规格限联系起来并进行比较。这里，目标值是指顾客要求的理想值；规格限是指顾客允许的质量特性的波动范围。假设，过程输出质量特性服从正态分布，并且过程输出质量特性的分布中心与目标值重合，那么σ越小，过程输出质量特性的分布就越靠近于目标值，同时该特性落到规格限外的概率就越小，出现缺陷的可能性就越小。

在以缺陷率计量质量特性时，用“s”度量缺陷率。6s质量表示质量特性的缺陷率仅为3.4ppm。（ppm一百万分之一），西格玛水平与缺陷率的关系如图1和表1所示。

图1 6s质量与3s质量（缺陷率）

表1 西格玛水平与缺陷率的关系

六西格玛理论认为，大多数企业在3σ～4σ间运转，也就是说每百万次操作失误在6210～66800之间，这些缺陷要求经营者以销售额在15%～30%的资金进行事后的弥补或修正。而如果做到6σ，事后弥补的资金将降低到约为销售额的5%。可以说，成功实施了六西格玛等同于卓越的质量管理。自从1987年被摩托罗拉公司首创作为全面满足客户需求的关键经营战略，六西格玛方法随后被戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝等众多跨国企业采用并取得了卓越的效果，尤其在通用的应用使之成为与产品服务、全球化并驾齐驱的通用三大战略之一，而成为世界知名企业重要的发展战略。有了世界知名制造企业的成功应用，六西格玛方法无疑也是中国制造走向卓越的重要加速器。海尔、格力、奇瑞等中国制造企业行业龙头已在质量相关的业务流程上严格把关，但中国企业通过实施六西格玛提升质量，还处于发展的初期。