EPC协同制造与服务系统推进正泰电器绿色销售

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一、企业简介

    浙江正泰电器股份有限公司成立于1997年8月，是正泰集团核心控股公司，也是中国低压电器行业产销量最大企业。公司专业从事配电电器、控制电器、终端电器、电源电器和电力电子等100多个系列、10000多种规格的低压电器产品的研发、生产和销售。公司荣获全国质量管理奖、首届浙江省政府质量奖、首届温州市市长质量奖，并于2010年1月21日在上海证券交易所成功上市，成为中国第一家以低压电器为主业的A股上市公司。

    公司始终坚持自主创新，研究开发了一系列拥有自主知识产权、达到国际先进水平的低压电器产品。先后承担了国家“八五”、“九五”、“十五”等重点科技攻关项目，拥有数百项国内外专利。截至目前公司已开发100多个系列、200多个基型的具有正泰自主知识产权的新产品，三大系列产品——可通信智能型万能式断路器、电子式过载继电器、智能型模块式塑壳断路器列入了国家科技部火炬计划项目。公司产品畅销全球90多个国家和地区，为电力、电网、石油化工、制造业、房地产、建筑业等各行业用户提供高效、便捷的电器产品与技术服务。公司在全国同行中率先通过ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证，并通过国际电工协会（IEC）CB、美国UL、芬兰FL、比利时CEBEC、荷兰KEMA、德国VDE等国际体系认证。

图1 浙江正泰电器股份有限公司

二、企业信息化应用总体现状

    在信息化基础设施方面，投入3000万元建设了计算机中心机房、数据中心机房、安保中心机房等弱电工程系统，并建立了以上海园区为中心，辐射嘉兴、合肥、温州等生产基地的广域高速网络。

    在应用系统方面，结合公司业务发展和管理需要，按照共享集团资源、合理投资的建设原则，先后分步实施了ERP、PDM、CAPP、CAM、CAE 、CRM、OA、AM、CAD、Pro/E等多个信息化应用项目，广泛运用于运营、研发和制造过程，成为公司业务运营不可或缺的工具。

    公司非常重视“两化融合”的业务促进作用，承接并顺利通过了上海市科委科研计划项目“高压输配电供需链管理系统的研发与应用”、“超高压、特高压仿真分析研究与应用”、上海信息化发展专项资金项目“高压/超高压系列变压器设计制造一体化能源综合优化系统研究与应用”、“国际输变电EPC协同制造与服务系统研究及应用” 等研究课题，并在被评为“上海市推进信息化与工业化融合示范企业”。

    随着正泰电气信息化建设的不断深入，近阶段的建设重心由运营系统逐渐向设计与制造部分进行转移，主要围绕“精益研发”和“虚拟制造”两大版块展开，以提升自主产品创新能力，建立差异化竞争优势。

    首先实现基于互联网的多地域、多项目组合管理和协同技术，在参数化、模块化、图形化的产品数据及其仿真信息数据挖掘的基础上，在多项目资源和任务的深度整合上进行研究，提出能够切实满足复杂产品项目化制造多项目管理需要的解决方案。近期的主要目标则是以也门Bajal 132kV变电站工程服务总包项目为背景，结合输变电行业特点，针对其产品研发、设计、制造、工程总承包服务的整体业务需求，以改造和提升企业数字化营销与交付为目标，集成ERP、PDM、CAPP、CAD、CAE和MES系统，开发一套虚拟电厂数字营销交互展示平台和关键工艺流程仿真与安装作业可视化平台，实现在项目组织、沟通与协作、资源和任务整合方面的项目组合和多项目协同技术，满足大型输变电项目多项目管理需求，提升输变电装备制造企业在跨国工程总承包业务方面的产品竞争力以及服务水平。

三、参评信息化项目详细情况介绍

    1. 项目背景介绍

    1） 数字营销概述

    数字营销的出现，从根本上说，是企业为了适应市场需求日益个性化和多样化、市场竞争日趋激烈、市场机遇时效性愈加明显的结果。本项目中数字营销是以计算机为平台，结合先进、可靠、动态、交互性良好的生产可视化技术，对未来的工厂或设备进行全面数字化仿真，充分利用企业资源，使企业能够对市场需求做出快速反应，辅助企业营销的一种营销手段。数字营销不仅是对传统营销方式的一种补充，而且更加丰富产品宣传的效果，提升产品宣传的科学性和可靠性。本项目采用数字营销技术，不仅展示了输变电相关产品，还对电阻片等关键工艺流程进行虚拟仿真，体现公司的生产能力，赢得客户信任，提高企业市场营销的竞争力。

    2）多项目、项目组合管理与协同概述

    项目管理是一项广泛应用的技术。主要是针对“一次性”的产品、服务等交付过程进

    行的综合管理。实践证明，项目虽然具有一次性，但实际上，项目又是层出不穷的，并且项目之间是交错运转的，这更加加剧了项目管理的复杂程度，使得传统的项目管理显得捉襟见肘，多项目管理、项目组合管理也应运而生。多项目管理，从项目策略到资源约束下的项目计划，项目之间合作关系超越个体项目的管理级别，需要从企业的整体出发进行协调管理，包括资源及进度等各方面的协同管理。多项目的协同管理就成为多项目管理中的一个重要课题。

    3)输变电工程总承包（EPC）概述

    EPC（Engineering Procurement Construction）即项目总承包，也就是“交钥匙”工程承包方式，即承包商向业主提供包括设计施工和设备采购、安装调试和直至竣工营运的全套服务。EPC可以很好的解决设计和施工分离的矛盾，可以很大程度的缩短工期、节约投资，有利于承包商合同管理和组织施工。在20世纪后期，国际上大型复杂工程都采用这一承包管理模式，它使承包商承担了更大的责任和风险。输变电工程建设具有投资大、施工环境复杂、技术和质量要求高等特点，因此，EPC逐渐成为国内外电力工程建设者们首选的项目承包管理模式。

    4)多项目、项目组合管理与协同概述

    项目管理是电力工程总承包服务的主要组织和管理方式，电力工程服务总包项目具有客户个性化需求多、建设周期长、投资数额大、技术风险高、环境不确定及影响因素多等特点。这些特点决定了对其进行管理与控制的复杂性，只要一个环节出现问题，就可能会出现项目周期延长、费用开支增加，从而造成巨大的经济损失和影响。在传统管理模式下，缺乏集成的项目计划管理信息化手段支持，由于没有能对项目全过程数据的监控管理工具，项目计划进度缺乏有效的跟踪机制，项目管理与研发、生产、物资、质量等管理环节缺乏有效协同，项目资源缺乏有效的统筹安排，项目执行进度和结果难以得到及时有效控制。必将在管理上遇到难点，主要包括：

    计划体系未建立标准的流程，计划编制、审批、发布、执行、跟踪、考核也没有标准统一的模式，致使有些计划安排不合理，与交货期契合不好，资源冲突。

    综合项目中整体计划被局部计划牵制，公司指令和意图难以得到认真贯彻和执行；

    总体计划、专业计划相互独立，互不关联（只能依据人工参考约束），各层次的计划任务项目不能表达其相关性，无法提前判断各类计划走形引起综合项目的脱期；

    计划资源平衡完全靠人工判断进行，既增加了工作量、又不能取得更好的效果。

    计划制订前和计划执行中的配套性检查管理不善，无法得知配套项执行现状，从而严重影响生产计划的制订和执行与生产实际的吻合度。

    计划执行过程中反馈节点太少，执行状况汇报不及时、汇报不准确，又缺乏审核印证，与计划脱节，交货时发现拖期，已很难补救，致使计划执行跟踪不能透明化，无法及时调整计划，容易影响进度。

    缺乏科学合理的计划执行评估及预测技术，无法定量化计划的执行预告，不能提前管控脱期风险。

    目前项目管理是一项广泛应用的技术。主要是针对“一次性”的产品、服务等交付过程进行的综合管理。实践证明，项目虽然具有一次性，但实际上，项目又是层出不穷的，并且项目之间是交错运转的，这更加加剧了项目管理的复杂程度，使得传统的项目管理显得捉襟见肘，多项目的管理应运而生。多个项目的管理，从项目策略到资源约束下的项目计划，项目之间合作关系超越个体项目的管理级别，需要从企业的整体出发进行协调管理，包括资源及进度等各方面的协同管理。多项目的协同管理就成为多项目管理中的一个重要的课题。

    5)数字营销在输变电行业的应用需求

    在具有投资大、施工环境复杂、技术和质量要求高等特点的输变电行业发展过程中，电厂投资建设单位对新型输变电产品的了解有限，对产品展示时的要求越来越高，提出了越来越多的个性化要求。在这种情况下，传统的由企业自身组织产品的研发、产品的销售推广，这种投入大、周期长的营销经营模式很难抓住多变的市场机遇和满足消费者层出不穷的个性化需求。

    但是，将基于虚拟现实的数字营销技术应用于输变电工程总承包业务，通过先进、可靠、动态、交互式良好的生产可视化技术，对未来的电厂工厂进行全面的数字化仿真，在投标过程中，全面直观的展示电厂的资源配置和运行状况，进一步丰富展示手段，提高展示效果，使营销更为直接、有效，继而提升中标的可能性。同时，通过对虚拟电厂相关设备和产品的数字化仿真，展示产品的工艺流程和生产过程，体现企业的生产能力，对传统的营销方式进行有效的补充，提升产品宣传的科学性和可靠性。

    因而数字营销将成为企业发展必不可少的重点之一，也将成为电气企业提升市场竞争力的重要手段。

    6)基于虚拟电厂的数字化营销技术研究的必要性

    由于输变电工程建设的行业特点，对承包项目的企业造成了较大的承建风险和责任，但同时也是收益明显，可以全方面展示企业能力的项目平台。传统的营销技术只是从文字、图片或者视频上对项目方案进行展示，投资方和承建方只能通过对这些资料进行专业分析后才能对方案进行评估，缺少方案展示的直观性和有效性。而且传统的营销技术对方案进行修正需要较长时间，缺少方案的可变性和灵活性。而基于虚拟电厂的数字化营销立足于改变传统营销被动、静态、繁琐的特点，致力于打造主动交互、动态、高效、简洁的数字化营销平台。

    基于虚拟电厂的数字营销展示平台需要解决展示平台与用户的交互问题，使项目方案在展示平台上可以直观有效的被用户所感知，同时平台还需要能够支持对项目方案的快速更改，实现虚拟电厂的快速搭建。通过虚拟电厂的快速搭建，项目承接方可以在短时间内搭建出符合设计规范的虚拟电厂，并且通过对虚拟电厂的运行，展示电厂在建设过程中选用不同数量和不同型号设备所产生的效果，如成本构成，电力输出效果等，也可以展示单类型设备在电厂整体运行过程中的作用与采用该设备的必要性。再者，当项目投资方对承接方提出的项目方案有异议或者改动时，项目承建方也可以通过快速搭建的方式，对投资方的项目修正进行快速的演示和验证，避免因项目方案修正后验证，造成的项目实施周期的延长，可对投资方的意见做出有效的、具有说服力的反馈。

    虚拟电厂的快速搭建，可以快速的搭建验证不同项目方案，满足不同用户对项目方案的不同理解。除快速搭建之外，在平台上需要能够同时展示不同的项目方案，对比不同方案的静态布局和动态运行效果便于选择最优化的实施方案。所以，基于虚拟电厂的数字化营销对平台交互技术，虚拟电厂的快速构建技术和模型数据轻量化优化技术和仿真模型批处理技术有着迫切的需求。

    而国内外在虚拟电厂的数字营销应用还处于起步阶段，虽然其他行业对交互技术，快速构建技术和模型优化技术及模型批处理技术都有相应的研究和应用，如设备的虚拟安装教程，流水生产线的快速构建，电厂建设的虚拟化等等。但是都主要是对单个技术对单种项目的进行相应的研究与应用，如进行虚拟电厂的模拟操作，并没有将这些技术集合起来形成对电气行业的通用性的应用。而在基于虚拟电厂的数字化营销需要将这些技术集合起来，在保证各自技术的最优的情况下，对技术集合进行研究选择最优化的技术结合方案，并使其能形成对电气行业的具有通用性，因此对基于虚拟电厂的数字化营销技术进行研究是十分必要的。

    7）多项目协同管理研究现状

    多项目协同管理是目前项目管理领域一个研究热点。一方面从应用的角度，以国内外主要项目管理软件供应商为主，通常在原有项目管理理论的基础上，通过使用最新的信息技术，实现多项目的协同管理。另一方面从理论的角度，一些项目管理的理论工作者对多项目协同的理论进行了研究，典型的论点是通过协同产生效益：即协同最常见的也是最简单的表述就是“1+1>2”，即各个部分集体协同作用所产生的效果超过各个部分单独作用的效果之和。

    但目前无论是应用层面和理论层面，并未在多项目资源和任务整合层面进行深入研究并取得相应成果。特别是当这些资源和任务整合需要和企业的后台管理系统（如 ERP）协同时。

    8）多项目管理在输变电行业的应用现状

    项目管理技术广泛应用于输变电行业，通常采用以下方式：

    （1）企业通常使用专业的项目管理软件，对项目计划进行管理，但对于项目涉及的资源，项目过程执行、监控与调度，由于涉及到企业内部运营的多个方面，并不是项目管理软件的专长，因此，往往是项目管理和内部运营“两张皮”。

    （2）企业使用专业的企业资源管理软件（ERP）对企业的内部资源进行有效的管理，同时提供有限的项目管理功能。由于这些功能不能满足项目管理人员的需要，因此，企业还会去选择专门的项目管理软件来对项目管理功能进行补充，因此很难做到集成应用。

    至于多个项目的资源、任务计划、整合、调度等方面，目前还处于空白。输变电行业本身业务的复杂性和高风险性，迫切需要使用项目管理系统对项目执行的各个环节进行有效地管理。加上多个项目并存带来的管理复杂性倍增，和市场竞争带来的成本和交期压力，简单的多项目协同应用已经不能满足业务发展的需要，而是需要对跨地域、多项目在计划、资源、执行管理多个方面进行整合，提升企业的竞争力。

    9）多项目管理在输变电行业的应用需求

    输变电行业具有业务的复杂性和高风险性，迫切需要使用项目管理系统对项目执行的各个环节进行有效地管理。加上多个项目并存带来的管理复杂性倍增，市场竞争带来的成本和交期压力，简单的多项目协同应用已经不能满足业务发展的需要，需要跨地域、多项目在计划、资源、执行管理多个方面进行整合，提升企业的竞争力。

    10）输变电工程多项目、项目组合的管理和协同技术研究的必要性

    随着我国整体经济总量的高速持续发展，制造业整体都在面临转型。即从低附加值、劳动密集型的简单制造转型为高附加值、资金知识管理服务密集型的复杂制造。作为中国经济排头兵的长三角，特别是上海地区，大力发展资金、知识、管理和服务密集型的高端装备制造业，符合地区经济发展趋势，也是面临劳动资源价格普遍上升，全球化竞争加剧的必然选择。

    输变电工程建设是高端装备制造业的典型代表。该项目的研究成果，将首先服务于大型输变电项目化制造。同时可广泛应用于其他高端装备制造业，为上海地区乃至国家的制造业转型，提供有力的管理技术和手段支持。本研究将充分利用先进的信息技术，首先实现基于互联网的多地域、多项目组合管理和协同技术，更重要的将在多项目资源和任务的深度整合上进行研究，提出能够切实满足复杂产品项目化制造多项目管理需要的解决方案。

    2. 项目目标与实施原则

    1）研究总体目标

    以国际132kV变电站工程服务总包项目为背景，结合输变电行业特点，针对其产品研发、设计、制造、工程总承包服务的整体业务需求，以改造和提升企业数字化营销能力为目标，以先进的数字工厂理念和技术手段为支撑，开发一套虚拟电厂数字营销交互展示平台，实现在项目组织、沟通与协作、资源和任务整合方面的项目组合和多项目协同技术，满足大型输变电项目多项目管理需求，提升输变电装备制造企业在跨国工程总承包业务方面的产品竞争力以及服务水平。

    2）研究内容

    （1）支持虚拟电厂快速搭建的数字营销展示平台

图2 数字营销展示平台示意图

    如上图所示，数字营销展示平台由数据层、应用层和界面层三个层级组成。数据层主要是根据公司海外工程132kV输变电总承包项目的相关数据，创建虚拟电厂营销展示平台所需的设备库、工艺库、工装库以及零件库，为平台提供数据支持。

    应用层为数字营销展示平台的核心部分，包括虚拟电厂展示系统和关键制造能力展示系统。前者将全面展示未来电厂的总体布局、设备资源的配置情况以及未来电厂的运行状态；后者则展示公司关键制造能力，为虚拟电厂展示系统进行了有效补充。

    根据展示要求的不同，关键制造能力展示系统又可分为关键工艺流程仿真和关键安装作业可视化两部分内容。虚拟电厂展示系统利用数据层中的设备库，包括涉及公司52种输变电产品类别，上千种产品零部件模型，快速搭建符合客户要求的三维可视化电厂，以满足不同投标项目的个性化需求；工艺库则为关键工艺流程仿真提供了工艺参数以及关键质量控制点的相关数据，仿真体现生产的科学性和真实性；工装库和零件库主要为关键安装作业可视化提供工装和零件模型，制作用于指导安装和售后服务的三维安装指导演示系统，对工艺流程进行标准化整理，制作相应的三维安装指导演示系统，展示产品装配工艺流程，为售前售后服务提供了技术支撑，使营销更加直观、高效并具有说服力。

    界面层则通过计算机、平板电脑、手机等各种显示终端将数字营销展示平台生动、形象的展现在客户面前，为客户提供身临其境的体验。

    （2）面向国际工程总包（EPC）的数字营销平台应用

    研究开发的基于虚拟现实的数字营销平台，将在公司海外工程部132kV的输变电工程总承包（EPC）项目中得到实际应用。通过建立工程服务项目的组合报价模型，运用项目虚拟技术，实现工程服务项目的快速报价与数字化营销；通过三维设计、仿真、虚拟工程分析技术，实现工程方案设计、数字化样机和产品功能的模拟性能测试、分析和优化。

    （3）基于互联网的多项目协同管理系统

    大型输变电项目的交付涉及设计、制造、运输、现场安装调试、维修与保养多个环节，项目资源和任务执行分布在不同地域。

图3 系统架构

    通过建立基于互联网的多项目协同管理系统，可以跨越地域的限制，实现围绕项目的跨地域协同设计、协同制造、协同交付等。特别面临多个项目并存时，该管理平台可以显著地提供资源流动性和可获得性。

    （4）资源需求计划和调度有效管理系统

    多项目资源需求计划和调度系统主要解决多个项目资源需求的计划和调度问题。项目资源主要包括：人员、物料、制造单元、资金等。

    结合输变电项目的特点，将优先研究物料、制造单元的需求计划和调度机制。具体涉及项目专用物料和通用物料的动态判定技术、多项目竞争物料和制造单元的优先级算法、资源再分配和调度的人机交互机制设计。

    （5）多项目任务组批、排序和调度管理系统

    基本的设计思想是将项目的活动细分，然后按照成组技术，将活动按照效率、效益、批量的原则进行重新组批、排序，并按照项目和任务分类多个维度对执行进行调度。

    将多个项目涉及的任务按多种属性进行分类：如按照业务类型分为设计、采购、生产、安装、人工等。也可以进一步在各个领域内按专业细分，如设计部分分为电气设计、结构设计；制造部分分为：钣金加工、表面处理、装备、测试等。

    3. 项目实施与应用情况详细介绍

    1）项目实施时间

    2012.07.01——2012.09.30  完成项目启动及需求调研

    2012.10.01——2012.10.31  完成需求分析及概要设计

    2012.11.01——2013.01.31  完成关键技术研究及系统总体设计

    2013.02.01——2013.03.31  完成系统详细设计

    2013.04.01——2013.05.31  完成项目管理协同技术、虚拟电厂快速构建技术研究和实现

    2013.06.01——2013.07.31  完成多项目、三维安装指导可交互技术研究和实现

    2013.08.01——2013.09.30  完成项目组合、基于轻量化的仿真模型优化技术研究和实现

    2013.10.01——2013.11.30  完成仿真模型数据的批处理技术

    2013.12.01——2014.04.30  完成系统总体开发和建设

    2）项目实现情况

    完成了也门132kV输变电工程总承包项目建设调研工作，建立了一套支持虚拟电厂快速搭建的面向国际工程总包（EPC）数字营销展示平台。该平台以也门132kV输变电工程为原型，覆盖了项目所涉及的大型关键产品的虚拟电厂模型库，涉及了项目包含的所有产品，上百种输配电产品零部件模型。满足了大型输变电项目多项目管理需求，提升了公司在跨国工程总承包业务方面的产品竞争力以及服务水平。

    目前，数字营销平台已开发完成，包括了平台本身、设备库、WPF操作界面等信息，并根据实际应用情况进行了阶段性修改和完善。该平台的建立，将快速满足客户需求，提高市场响应度。同时针对重点功能区的生产工艺流程进行的壳体安装工位三维交互可视化展示系统业已完成开发，且进行了阶段性修改与完善。该系统能针对具体产品生产工艺流程的关键工艺，将制作可靠、动态、交互性良好的三维安装指导。

    开发了计划、生产、供应链、财务一体化管理并与设计集成的完整的一体化项目管理平台，从而为公司领导层决策提供及时、可靠、完整的数据来源。以项目管理作为贯穿企业管理的主线，协调各个职能部门，实现设计、物流、生产、管理融为一体。使得企业既能通过专业分工来提升工作效率，又能保证各部门为达成项目目标而协同工作，实现按项目制造模式的产品解决方案。

    4. 效益分析

    通过项目实施，突破了数字营销、仿真模型优化、多项目协同管理等关键技术，推动了行业技术进步，为国际EPC企业提供了宝贵的实践经验。产品通过技术应用，实现了绿色销售，提高了运行速度，节约了社会资源。本项目期间，新增就业岗位60余名，解决了社会就业。项目上缴税收248.25万元，履行了一定的社会责任。

    1）提高了企业产品市场营销水平，完善了企业作业标准，增强了竞争力

    通过本项目的实施，提升了产品的智能化水平，增强了产品的相关服务功能，拓展了产品的市场营销模式，提高了产品的售后服务水平，打造企业高效的服务体系；交互性强的三维安装指导，提高了工厂的自动化水平，完善了企业的作业标准，提高了企业的生产效率，降低运行成本。

    通过协同项目管理实现了输变电工程项目的远程监理，资料实时传递，节省了大量的人力物力，有力的保证了输变电工程项目的质量和工期，大大提高工作效率，从而大幅度降低开支。研发输变电工程项目管理体系，提升了输变电工程施工的质量、安全、环保管理水平，实现了输变电工程管理的清晰化、层次化。

    2）成功实施的经验具有较高行业应用推广和借鉴价值

    通过本次项目研究，形成具有电气行业特征的典型意义的数字化营销平台，对传统的营销手段进行补充和更新。为基于虚拟电厂的数字化营销技术，实现输变电跨国工程总包的应用，建立典型案例。为虚拟电厂数字化营销的产品化做先期研究，推动电气行业在数字化和信息化上的技术革新。

    3）对行业产业链的引领示范和促进作用

    完整的电气设备，需要配套电机、高压开关等零配件合作才能达到成品所要求的设计值，需要成千上万种零部件组装形成，因此带动了电器、钣金、电机等上游产业链的发展，为社会的发展和进步做出了贡献。

    4）经济效益

    申信科技提出的应用于不同阶段的数字工厂解决方案，将在产品开发的不同阶段为企业带来明显的效益。在产品市场营销方面，提出“数字营销”的概念，改变传统展示过程中使用的纸质文档、视频、PPT、动画等宣传方式，通过先进、可靠、动态的、交互式良好的生产可视化技术，充分利用现有信息数据，对工厂进行全面的数字化仿真，同时模型与现有系统相结合，丰富了展示手段，提高了展示效果，使营销变得更为直接、有效。并且通过对生产线的数字化仿真，不仅展示了产品的工艺流程和生产过程，而且体现企业的生产能力，对传统的营销方式进行了有效的补充，提升了产品宣传的科学性和可靠性，为企业赢得市场增加了筹码。

    随着全球化竞争的加剧，产品上市时间的大幅缩短，企业不得不加快生产节奏，提高工厂的自动化水平，同时由于人才流动的频繁，企业不得不加快对员工的培训。传统的生产培训体制已无法满足市场的各种需求，企业希望在标准作业、员工培训等方面，能有一套标准的体系，以应对面临的问题。三维安装指导的提出，不仅彻底改变了传统作业指导效率低、不便于携带、出错率高等缺点，简单而且有交互效果的三维安装指导，使制造和装配等相关过程更加清晰有效，减少了错误，降低制造成本，为现场服务、维护和维修提供了准确的信息。而且，将关键技术固化，避免因技术人员的流失，使正常的生产、制造受到影响，可交互式的三维安装指导可以对员工进行高质量、快速的培训，提高企业的生产效率，降低运行成本。

    构建了公司多项目协同管理平台，形成了公司区域项目之间的管理思路和模式，对项目进行过程中的立项、计划、预算、招标、合同、验收、费用，任务等相关业务信息进行管理，归档产生的各种文档。使公司能够很好进行跨区域、多项目协作管理，提高承接跨区域项目接单能力、管理能力以及在国际市场的竞争力。

    5）环境效益

    通过实施数字营销和三维安装指导，采用无纸化的办公模式，减少人力资源和能源的投入、降低自然资源的消耗。同时，数字工厂的虚拟仿真，为真实工厂的创建提供实施依据，减少了不必要的浪费。

四、企业信息化未来发展规划

    目前项目管理工作重点主要集中在项目执行过程的管理，对项目预算、成本管理方面尚未深入，工程项目在执行过程中盈亏状况的随时掌控，对于公司和项目经理来说都是一件很棘手的事情。但只有在施工过程中把项目成本控制住了，最后的赢利才可预期。

    后续将以成本价控制为核心，在项目成本形成过程中对工程施工中所消耗的各种资源和费用开支进行指导、监督、调节和限制，及时纠正可能发生的偏差，把各项费用的实际发生额控制在计划成本的范围之内，以保证降低成本目标的实现。其目的是合理使用人力、物力、财力，降低成本、增加收入、提高对工程项目成本的管理水平，创造较好的经济效益。

    成本的管理控制思想是以计划为龙头，做到事先计划、事中控制、事后分析，在整个项目实施过程中形成成本控制闭环。以CBS体系为核心，将合同预算、目标成本、成本计划、实际成本、合同计量支付、进度计划等成本主要因素统一规划；可以随时反映项目任意时刻的动态成本与工程进度，从而全面实现对在建项目各个阶段的成本控制与工程进度的掌控。