易讯RFID制衣行业参考资料

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项目实施：

1、 每条生产线都采用总线结构，以确保数据的稳定传输及单点车位线路故障不会影响到其它车位。

2、 每个水晶头，都会外加压线扣固定，确保万无一失。

3、 网络全部采用双屏蔽网线，保证数据不受干扰；

4、 服务器与车间交换机之间采用双网路传输，两路网线同时工作时，效率更高，在一根网路出现故障时，另一根可以接着工作不会影响数据传输。

5、 服务器采用双服务器，一个工作，一个备用，在当前工作服务器出现故障时系统自动无缝切换到备用服务器，确保任何时刻都不影响生产作业。

参考资料：

1.一般来说，每年工厂在生产管理上失误而引致的利润损失可高达25%以上！这些直接损失包括飞机运费、布料损耗、电费、还有无形的客户信心损失。

　　在问题发生的情况下，如能第一时间就能够处理好的话，那经济上的损失便可以降到最低。『易讯-RFID生产管理系统』系统能够准确提供全面的实时生产进程和产量数据，管理人员可以随时追踪到每个项目的实时进程，防范问题发生。

2.90％以上的制衣厂仍使用人手盖章工票为出粮甚础。而使用条形码票的千人工厂便会有三至五台打印机日夜不停地打印工票。这做成打印机的机头严重劳损并加速缩减了使用寿命，大概几个月的时间便需购买新的打印机，还有打印用的物料消耗等，长远这都是不可轻视的大额开支。

　　以旧式用人手盖章工票为例：每张含48项工序的工票纸平均要花0.45元，较新式的计算机条形码票纸也要0.18元。而『易讯-RFID生产管理系统』使用的工序卡是可以不断循环再用，并且俱备实时追踪功能。每张工序卡定价仅需1.5元，并可独立储存500项工序以上，因此可大大减少所需打印票量，而打印黏贴标签连色带每张卡的订价只需要0.026元，而所需的打印时间仅为0.16秒/张。长远来说是可以大大减省票纸和打印机的损耗、打印物料、人力及电费等开支。

3.一般的制衣厂，平均二百个车位便需要三个人去点算工票工资。款式较复杂的如时装或经常不停转工序的生产单，差不多50个车位便需要一个人负责点算工票。若以一千个车位来估计，前者需要15个点票员，而后者也需要20个点票员，但还未计算数据分析员在内。

　　以20个点票员计算：工资每天是20元，每月以26天计，一年便需要花费124,800元，这个数目还未计算其它福利，如食宿、医疗、劳工保险及其它额外开支。『易讯-RFID生产管理系统』能够实时直接自动计件计量，不但免除人为错误，最重要的是可以节省点票员的庞大开支。

4.人手点票存在错误及作弊的情况。

　　以人手点票仍会存在错误及可能有作弊的情况。『易讯-RFID生产管理系统』能追踪所有工人的工序卡，这能有效地防止人为错误。丢票、补票等的情况已变成过去。

5.现时工厂的运作仍要化五至六个小时或一天时间后才可追踪到实际的生产进程和数据。

　　时间就是金钱，分秒必争，要争取主导，就要由过往无奈的被动变为主动！

　　『易讯-RFID生产管理系统』提供实时的追踪功能，生产的进程和数据即查即知，这可以帮助管理层防范问题发生，就算出现了如人力资源不足或樽颈位等情况，也可以及早调配工人加班或把货单作出完善的分配，减除在生产上潜伏的风险，管理人员不但可以减轻压力，还可将精神专注在质量控制上，提高整体的生产效率！

6.现时市场上的现存系统无法提供足够数据，工人的技能参次，难以真实地评估工人的生产效率。

　　除原材料成本之外，劳工成本是最昂贵和最难管理。为了不影响工资的安排，有必要评估员工的工作效率。『易讯-RFID生产管理系统』提供不同的报表，详细记录每个工人在每度工序的工作效率，管理人员可因应这些数据作出评估。

7.正确的产品选择！
选择正确和合适的产品是管理人员的重要决策，『易讯-RFID实时生产管理系统』是目前制衣车间生产线唯一的一套具备实时监控能力的管理系统，我们相信选择具备实时监控功能的系统，才会是最有成效、最有远见的选择！

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