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PMC部门的管理流程及注意事项

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来源:泛普软件 PMC部门的管理流程及注意事项1

按照生产的流程来说 一般有如下几个职责 :

1、依据销售计划制订生产计划 

2、依据生产计划指定物料需求计划

3、结合生产计划和物料需求计划计算当期最大生产能力

4、下达生产定

5、监控生产定单完成进度。

PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。

通常它分为两个部分:

PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。

MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正 常进出用料控制)等。

● 产能分析主要针对哪几个方面? 产能的分析主要针对以下几个方面:

1、 做何种机型以及此机型的制造流程。

2、 制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。

3、 产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。

4、 材料的准备前置时间。

5、 生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。

● 生产排期应注意什么原则? 

生产计划排程的安排应注意以下原则:

1、 交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。

2、 客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。

3、 产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负 荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。

4、 工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。

● PMC管理做得差,容易造成什么现象?

PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:

1、 经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的 停工待料

2、 生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足, 只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。

发布:2007-04-24 12:06    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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