MRP基本原理及构成
MRP基本构成
(1)主生产计划(Master Production Schedule, 简称MPS)
主生产计划是确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内生产数量的计划。这里的最终产品是指对于企业来说最终完成、要出厂的完成品,它要具体到产品的品种、型号。这里的具体时间段,通常是以周为单位,在有些情况下,也可以是日、旬、月。主生产计划详细规定生产什么、什么时段应该产出,它是独立需求计划。主生产计划根据客户合同和市场预测,把经营计划或生产大纲中的产品系列具体化,使之成为展开物料需求计划的主要依据,起到了从综合计划向具体计划过渡的承上启下作用。
(2)产品结构与物料清单(Bill of Material, BOM)
MRP系统要正确计算出物料需求的时间和数量,特别是相关需求物料的数量和时间,首先要使系统能够知道企业所制造的产品结构和所有要使用到的物料。产品结构列出构成成品或装配件的所有部件、组件、零件等的组成、装配关系和数量要求。它是MRP产品拆零的基础。举例来说,下图是一个大大简化了的自行车的产品结构图,它大体反映了自行车的构成:
图1自行车产品结构图 当然,这并不是我们最终所要的BOM。为了便于计算机识别,必须把产品结构图转换成规范的数据格式,这种用规范的数据格式来描述产品结构的文件就是物料清单。它必须说明组件(部件)中各种物料需求的数量和相互之间的组成结构关系。下表就是一张简单的与自行车产品结构相对应的物料清单。 表1 自行车产品的物料清单 注:类型中“M”为自制件,“B”为外购件。 (3)库存信息
库存信息是保存企业所有产品、零部件、在制品、原材料等存在状态的数据库。在MRP系统中,将产品、零部件、在制品、原材料甚至工装工具等统称为“物料”或“项目”。为便于计算机识别,必须对物料进行编码。物料编码是MRP系统识别物料的唯一标识。 ①现有库存量:是指在企业仓库中实际存放的物料的可用库存数量。
②计划收到量(在途量):是指根据正在执行中的采购订单或生产订单,在未来某个时段物料将要入库或将要完成的数量。
③已分配量:是指尚保存在仓库中但已被分配掉的物料数量。
④提前期:是指执行某项任务由开始到完成所消耗的时间。
⑤订购(生产)批量:在某个时段内向供应商订购或要求生产部门生产某种物料的数量。
⑥安全库存量:为了预防需求或供应方面的不可预测的波动,在仓库中经常应保持最低库存数量作为安全库存量。 根据以上的各个数值,可以计算出某项物料的净需求量:净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量
- 1解析中小企业针对ERP的成功落地
- 2企业中了解的人力资源是什么
- 3ERP与企业资源的关系
- 4服装行业erp系统怎么选?
- 5企业资源计划的技术发展历程
- 6解析免费ERP中BOM的几个关键点
- 7免费ERP与SCM的比较
- 8免费ERP四大核心模块详解
- 9新时代ERP还有存在必要吗
- 10从管理软件转型大势看“和佳案例”的启示
- 11ERP企业资源计划 免费ERP的核心是什么
- 12免费ERP建设可行性分析
- 13MRPⅡ的原理与逻辑
- 14什么是PLM
- 15ERP和CRMD在如何保护老化软件方面的安全最佳实践
- 16ERP与CRM的区别与联系
- 17OA办公管理系统与传统ERP办公设备的集成
- 18免费ERP进入云时代的创新
- 19什么是JIT
- 20ERP与MRP/MRPII的区别
- 21软件资源中的知识管理应用
- 22房地产erp哪家好
- 23如何在免费ERP基础上拓展SRM系统
- 24基于ERP的知识管理系统模型
- 25ERP的概念与优点
- 26企业上免费ERP的主要目的有哪些?
- 27解析管理软件免费ERP核心
- 28泛普软件免费erp产品价值
- 29ERP实施顾问需要做到哪些?
- 30张钢免费ERP第一阶段上线启动
成都公司:成都市成华区建设南路160号1层9号
重庆公司:重庆市江北区红旗河沟华创商务大厦18楼