PMC管理制度
一、车间生产
1、生产部在生产中所需物资的领取必须有生产主管或生产经理签字认可,物资员才能领取物资相应物资。
2、仓管员只有看到有生产主管或生产经理签字的物资单才能发放料。
3、物资员领取物资后,物资员必须当面点清物资的数量,确认物资的规格、型号和质量,如有发现物资数量、规格、型号与出库单不准,检验质量不合格,物资员应立即把物资退回仓库;物资员确认物资全部符合出库单而且质量合格,物资员才能签字领取物资。
4、当物资定量发出取后,如果生产部要求进行补料,必须有生产主管写明补料原因,经PMC核实确认签字后,仓管员才能发料给物资员。
5、大件物资必须堆放在指定的位置,摆放整齐有序,符合消防安全要求。
6、搬运过程,对各种物资(产品)应轻取轻放,且箱装物资不得在地板上直接推、拉前行。
7、认真做好物资的“整理”、“整顿”工作,及时清理堆积的好料、坏料,并做好退仓工作,减少囤积及呆料的产生与堆积。
8、对生产剩余的物资把好料和坏料分开,经生产主管或生产经理签字确认后一起及时的退回仓库。
9、物资到达车间后,必须再次进行清点,如有发现与出库单不相符合应立即退回仓库,以分清责任。
10、损耗(不合规、不正常):限量(批量)投用、及时审核,查明属流失或损耗,并进行相关控制。
11、坏料:对于生产过程坏料中不合规、不正常分清类别(来料坏、生产坏、保修坏)报相关部门进行控制。
12、生产车间每周应交到PMC处一周报表,详细写出呆料周投入产出报表和本周使用材料的投入产出报表。
二、采购人员
1、采购人员必须有PMC的请购单方能采购物资。
2、采购人员应该定时定量采购PMC请购的物品。
3、采购人员采购的物资必须检验合格,数量核实,方能填写入库单入库。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站能源管理系统
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