中小型企业应用精益生产系统的探讨

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一、概述

精益生产方式源于上个世纪50年代的丰田公司，它是基于杜绝浪费，坚持追求合理的制造思想而创造出来的一种生产方式，根本目的在于彻底杜绝企业内部的各种浪费现象，以提高生产效率。20世纪80年代开始，我国一些大型企业也开始吸收日本及欧美汽车业的精益生产的经验。由于精益生产模式可以使一个企业以较低的生产成本、最佳的产品质量和最快的交货期来满足客户的要求，因此除r大型企业有充足的资金实力对自身进行精益改造只外，相比之下小型企业在应用精益生产时更具有灵活的特点。为此本文将从精益生产方式在大型企业和中小型企业对比的基础上，论证在中小型企业中更能够灵活地应用精益生产系统，更应该积极地追求精益生产系统在企业中的应用。

二、大型企业和中小型企业生产模式的特点的对比

消费需求的多样化和个人对新奇商品占有欲的与日俱增，导致产品的寿命周期相应缩短。为了适应这种市场需求多变的环境，很多制造厂家竞相推出一些生产间隔短，而生产数量又少的产品。这一生产方式被称之为“多品种小批量生产”，即精益生产系统。针对干市场这些特点，中小型企业以其具有的灵活优势，应用精益生产系统更能够适应市场消费者的需求，能够更快地对市场做出反应。

(一)信息的传递

精益生产系统要求组织的扁平化，但扁平化并不必定意味着信息传递效率的提高。信息传递效率除了取决于节点的多少之外，还取决干内部沟通的有效性，许多人在传递其所掌握的信息时是有选择性和目的性的。

在一些实行扁平结构的大型企业，由干层级减少导致升迁机会减少，员工之间及各级管理人员之问的竞争加剧，从而增加了协调与合作的难度。然而，大型企业由于每一单元都在经济和管理上对它自身的目标进行控制，而且每一成员都负有信息交流的责任，又因为员工众多，所以在信息传递期间不免会产生信息缺失，导致信息到达目的地时不完整甚至是失真，为企业生产工作带来了诸多不便。

在实施精益化的中小型企业中，由于人员相对较少，扁平化组织更容易管理，所以信息在传递过程中的环节减少了，信息就更能够保持其真实性。在小型企业中，扁平化组织的少数领导者甚至能够直接跟每个员工沟通，确保信息百分之百的真实性。

(二)团队的组建

精益生产系统以团队工作为重点，强调以“人”为中心，充分调动人的潜能和积极性。大型企业生产工种较多，管理层级相对较为复杂，由干团队组建涉及到各工种的不同、人员配置的不同，所以团队组建工作相对难度较大。另外，组建好的团队由于人员众多，所以在沟通、协调等多方面难度也相对较大，在团队内部形成上下互通、彼此尊重、互相协作的人文气氛也需要较长时间，需要花费较多的精力。

在中小型企业中，生产人员相对较少，层级较少，所以在生产内部目的能够很快地统一，团队的建设相对较为容易，组件后的团队由于人员少，在沟通和协调等其他非生产方面所花费的时间和精力就相对较少，团队能够尽量将精力用在生产等其他工作上面，提高了团队工作的效率。此外，中小型企业中的团队由于比较精简，目的比较一致，能够充分发挥团队成员的主观能动性，也间接提高了团队的生产气氛，提高了生产效率。