产品标识与追溯性控制程序
为了保证在产品实现过程中各个阶段,品质状态均能得到明确的标识,并实现产品的可追溯性,防止在质量过程混淆和误用。
2.0范围
本程序适用于原材料、半成品和最终产品的标识和追溯。
3.0定义
3.1产品标识
指以文字形式挂牌、贴标签的方式来标识产品,如“状态标识牌”,“首检标签”等。
3.2检验状态标识
以不同颜色的标签(“合格品”、“不合格品”等)、盖章(“PASS”、“返工”)或标识(红色标签)的方式对产品的检验状态进行标识。
3.3状态标识牌
用来标识和记录的状态的文字形式的挂牌,通常放置于该产品的盛装容器或包装上。
3.4物料标签
用来标识公司产品所使用物料的标签,包括品名、数量、供应商等基本信息。
4.0职责
4.1仓管员:负责对材料、产品进行有效标识。
4.2品质部:负责原材料、半成品及成品的检验状态的标识,各过程标识的监督管理。产品有追溯性需求时,组织进行产品的追溯。
4.3质量部:负责产品在质量过程中的状态标识和相关的产品标识。
4.4各部门:负责配合进行相关的标识和追溯工作。
5.0产品标识与追溯流程图
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站能源管理系统
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- 26品管部工厂管理流程
- 27如何有效的实行质量管理?需要用到哪些工具?
- 28QC奖惩制度
- 29IQC的具体检验过程
- 30什么是AQL(合格质量水平)?