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工程材料管理软件在生产全过程精细化管理
工程材料管理软件在生产全过程精细化管理
1、生产过程的技术管理(审图)
(1)图纸微机化。在上级业务部门的领导下,实现了全厂图纸微机化管理,提高了绘图的质量和效率,减少了因人为因素造成的误差和人为随意更改图纸的现象。相关加工图纸的更改,必须由使用单位审图人签字方可更改,****不准擅自决定更改图纸。
(2)由专工对加工图纸的工艺性、技术性进行细化审核,及时发现图纸上存在的问题,及时和相关用户沟通,把住生产过程的第一关。在加工材质上,严格核对,准确无误,并对加工图纸按图号登记,及时转交调度安排生产。

(3)由专工结合图纸要求对生产过程的工艺性管理和技术性进行指导,制订较复杂工件的工艺设计、工装夹具的设计、试制,生产现场的技术指导和加工措施的制定和实施。
2、生产过程中的调度管理
(1)工时定额标准化。严格执行国家机械加工行业工时定额标准,合理分配各工种间的工时,充分体现多劳多得的奖金分配原则,泛普软件利用工时奖这一杠杆调动广大工人的工作热情。
(2)工作票下达微机化。在全厂实现图纸微机化管理后,工作票要实现微机化管理,节省时间,操作准确,便于查找。
(3)工作票下达及时、准确,无特殊情况严禁无票操作。工作票内容必须字迹清楚、内容完整,工时定额准确率达60%以上,月工作票更改率低于5%。
(4)准确计算工件材料,由保管员开用料单,工作票、材料齐全后由调度下达执行。
(5)调度全面掌握生产进度,有效组织生产,每月交生产任务完成情况报表,及时掌握加工件的完成情况。
(6)在严格执行国家工时定额标准的同时,对大件、单件、急特件的工时定额可适当增加,材料管理软件将各岗位人员必须按调度下达的工时标准,按期完成生产任务,工时下达的准确性、合理性均要超过80%。

