erp制造成本管理系统

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 　　近年来，ERP企业管理系统日渐成为企业管理的重要辅助工具，并且有着一定的发展成绩，成功的实施erp系统能够革新企业的管理模式和管理理念，使得企业达到一个新的高度和水平，同时提高企业的工作效率和市场竞争力。制作业作为我国工业的重中之重，对于我国的工业发展，制造业的贡献是非常大的。针对于制造业ERP企业管理系统的应用，我国尚需发展，但是针对于制造业的特点和其需求，应用ERP企业管理系统是非常必要的。我们知道，成本控制在制造业的发展战略中处于极其重要的地位，如何提高企业管理型成本控制是制造业面临的一个刻不容缓的问题。

　　制造企业管理存在的难点

　　第一点：管理方式单一

　　大部分制造企业依旧采取人工处理方式，处理模式受到主观意识影响，甚至按照财务工作人员工作习惯进行，对企业各项生产成本无法实现全面归集和处理。例如在实际工作中，企业把工薪、生产费用等根据直接材料进行分配，在辅助材料处理过程中，根据产量分配和器件费用根据销售收入数额进行分配，财务人员处理方式比较单一，仅凭借自身工作经验进行，无法真实展现出企业产品成本数据，影响最终工作成果。

　　第二点：核算周期较长

　　针对制造企业来说，传统成本管理模式一般在月末进行，会计工作人员在月末整合产品生产过程中产生的成本数据，例如材料成本、生产成本、人力资源成本等。不但如此，成本归集中也包含了成本分摊内容，一些产品需要财务人员把生产过程中形成的各项费用和人工资源费用分摊到产品和成本中，消耗的时间比较长，并且容易发生工作失误现象，影响工作效率。一般来说，成本核算结果在下个月月初才能公布。这种现象出现，给制造企业成本管理带来不良影响。成本核算周期偏长，导致制造企业在成本管理过程中不能确保管理时效性，成本控制方式比较落后，无法获取理想的成本管理效果。

　　下面泛普软件就制造业经常面临的成本控制几方面问题来进行阐述制造业实施ERP系统的必要性。

　　1、采购管理方面：采购管理无非包括供应商管理、采购过程管理和采购员管理。针对于供应商管理，选择一个供货综合成本最低的供应商是企业的需要，然而这不是简单的报价最低的供应商。通过ERP企业管理系统的供应商评估模型，能够把供应商的报价、交期、质量及其他因素都设为指标，根据指标的相应权重，对各大供应商进行排名，从而选出优秀的供应商，并进行很好的维护。在采购过程的管理中，ERP管理系统可以从价格、采购策略、采购流程、质检和验收流程等等方面都进行严格的控制。最后对采购员的管理，是最容易产生腐败的环节，而ERP系统采用透明化的跟踪管理有效的防止舞弊，并且通过人工管理会给企业带来更大的管理成本。

　　2、仓储管理方面：我们知道企业要向把成本压制最低，就要削减库存成本，就是在能够满足生产销售的情况下尽可能降低库存。ERP企业管理系统能够随时对企业安全库存、最高库存、保质期库存进行安全预警，进而充分满足不中断生产的前提下，“存量尽可能低”。此外，还要建立正确的存货收发制度，对有保质期的货物要采用先进先出法进行发货。并且，ERP管理系统对仓库进行仓位区分来实现摆放于管理，合理的利用仓储立体空间。

　　3、工资管理方面：制造业的工人薪酬均采用工时工资形式，由于工序复杂，且同时在产的产品工艺也有差异，在手工模式下，统计工时的计算工作量巨大而不准确，不同的统计人员之间的统计结果存在较大误差，直接导致了工资计算和成本核算的不准确。而通过ERP企业管理系统进行管理，系统会自动提取工序产量的工时数据，自动汇总计算，并且数据是在平时工作进展中生成，彻底改变了以前几种统计汇总计算的情况，省时、省力还准确，极大的方便了产量的工时核算，为成本考核提供了准确的数据。

　　总的来说，ERP企业管理系统是迎合时代发展的变迁应运而生的时代产物，在市场竞争日益激烈的今天，一个有效的合理的管理体系是十分必要的，对于制造也来说，ERP企业管理系统是助其提升市场竞争力的必要工具。