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施工现场材料管理的七个标准

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   1.全面规划

  在开工前作出现场材料管理规划,参与施工组织设计的编制,规划材料存放场地、道路,做好材料预算,制定现场材料管理目标,全面规划是使现场材料管理全过程有序进行的前提和保证,项目部需出具一张定制图。

  2.计划进场

  按施工进度计划,组织材料分期分批有秩序地入场。一方面保证施工需要,另一方面要防止形成大批工程剩余材料,计划进场是现场材料管理的重要环节和基础,同时为加强项目部对计划前瞻性的重视,项目部上报零星材料计划需至少提前三天,提交计划单不迟于每日下午3点;加工物品上报计划需至少提前一周;模板,木方,钢筋等计划需提前一周上报;特殊物品如配电箱等制作周期较长物品提报计划需提前20天。

  3.严格验收

  按照各种材料的品种、规格、质量、数量要求,严格对进场材料进行检查,办理收料。验收是保证进场材料品种、规格对路,质量完好、数量准确的第一道关口,是保证工程质量,实现降低成本的重要保证条件。直送现场的材料(钢筋、砼、砂浆、水泥、石膏、工具或特殊定制的材料等)项目部材料员要与外协队伍材料员,提计划人员共同验收,同时办理材料领用手续,质量要求高或监理有要求的,由计划提报人通知监理验收,严禁外协队伍材料员代替我方验收,验收完成,及时办理技术资料的交接手续。

  4.合理存放

  按照现场平面布置要求,做到适当存放,在方便施工、保证道路畅通、安全可靠的原则下,尽量减少二次搬运。合理存放是妥善保管的前提,是施工顺利进行的保证,是降低成本的重要方面,由计划提报人指定场地,材料员提出存放要求,并共同指导外协人员或供货方按要求存放。

  5.妥善保管

  按照各项材料自然属性,依据物资保管技术要求、现场客观条件,采取各种有效措施进行维护、保养,保证各项材料不降低使用价值。妥善保管是物尽其用,实现降低成本的又一保证条件。材料陆续耗用过程中,计划提报人需要求劳务人员时刻保待材料的合理存放状态,不用的材料立即集中码放,闲置的五大工具督促劳务队完成码放和装袋,及时通知材料组退料。

  6.控制发放

  按照施工任务,依据施工预算及有关资料进行严格的数量控制。控制发放是控制工程消耗的重要关口,是实现节约的重要保证,材料组按提报人需求按时,按量供应。

  7.监督使用

  按照施工规范要求和用料要求,对已转移到操作者手中的材料进行检查,监督使用是实现节约,防止超耗的主要手段。材料员负责日常监督,若不达标要求劳务人员和计划提报人整改,两日内未整改完,必须及时上报项目部班子。

  工程物资云管理系统专注于施工企业工程项目物资材料管理业务,基于施工企业物资管理现状,通过物资在施工企业现场的业务发生关系帮助施工企业建立业务逻辑管理控制,增强业务管理点,实现业务数据连续、可控的需求场景,实现物资全程跟踪监控,让物资投入的实际业务实现信息化平台的无缝匹配管理,实现物资管理最优化。帮助企业实现物资高效供给、成本有效控制、管理水平提升、工作有序规范为核心目标。为合作伙伴提供从咨询、培训到实施的全程服务。

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发布:2023-08-15 16:49    编辑:泛普软件 · syy    [打印此页]    [关闭]
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