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碾压混凝土备仓工序施工质量检验表
基础 面或 施工 缝面 处理
1、基础面
表面清理干净,无杂物、无积水 、无油污
2、施工缝面
无乳皮、表面成毛面,层面清理 洁净、无积渣、无积水
模板制作与安装
1、稳定度、刚度和 强度
满足混凝土施工荷载要求,并符 合模板设计要求
2、承重模板底面高 程
允许偏差为0mm~5mm,有预留拱 度的应满足设计或施工方案要求
3、轴线位置
尺寸的最大允许偏差为±5mm, 特殊部位应满足设计或规范要求

一 般项目
1、结构断面尺寸
大体积混凝土尺寸的最大允许偏 差为±20mm;现浇基础尺寸的最 大允许偏差为±10mm,排架柱、 梁板、墙等现浇结构尺寸的最大 允许偏差为±5mm
2、预留孔、洞、槽 尺寸及位置
孔、洞、槽尺寸的允许偏差为 0mm~10mm;中心位置允许偏差 为10mm
3、模板平整度、相 邻模板错台
外露表面:钢模允许偏差为2mm ;木模允许偏差为3mm。隐蔽内
面:尺寸的最大允许偏差为 ±5mm
4、板面缝隙 允许偏差为2m
5、模板外观及脱模 剂涂刷
模板平整、表面光洁、无污物; 脱模剂产品质量符合标准要求, 涂刷均匀
钢筋制作与安装
1、钢筋及连接材料 质量 符合设计及C.0.1条的要求
2、钢筋数量、规格 尺寸、安装位置 符合设计要求
3、钢筋接头力学性 能
钢筋接头应进行相应工艺试验, 并符合设计及C.0.1条的要求
钢筋连接
电弧焊
接头处钢筋轴线允许偏差为4° ,焊缝长度允许偏差为-0.5d; 焊缝表面气孔、夹渣直径不大于 3mm,气孔、夹渣数量每2d长度 不多于2个;焊缝饱满,无明显 咬边、凹陷
对焊
接头处钢筋中心线位移允许偏差 为0.1d且不大于2mm,钢筋表面 无裂纹和明显烧伤
绑扎
缺扣、松扣不大于20%且不集中 ,搭接长度符合设计要求
带肋钢筋冷 挤压机械
符合JGJ 107相关规定,挤压后
套筒长度应为原套筒长度的1.10 倍~1.15倍,或压痕处套筒的外 径波动范围为原套筒外径的0.8 倍~0.9倍;挤压道次符合型式 检验结果;接头无裂纹或肉眼可 见缺陷
直(锥)螺 纹
符合JGJ 107相关规定,丝头加
工长度偏差不大于1扣,连接后 无明显松动,无1扣以上完整丝 扣外漏
钢筋外观 平直、无损伤,表面无裂纹、无 油污、无颗粒状锈蚀或片状锈蚀 现象
钢筋保护层厚度
局部尺寸的最大允许偏差为 ±1/4净保护层厚度
钢筋长度 尺寸的最大允许偏差为±1/2净 保护层厚度
钢筋间距 分布均匀,无明显过大过小的现 象
双排钢筋,其排 与排间距 尺寸的最大允许偏差为±0.1倍 排距
片(带)性能指 标
符合设计及C.0.1条的要求
片(带)规格、 外观 规格符合设计要求,观感表面平 整,无锈污、油渍、砂眼、钉孔 、裂纹等
接头方式、接头 质量及焊缝外观
接头方式符合设计要求且通过工 艺试验检测合格。接头质量符合 工艺试验的质量要求,焊缝外观 平整,无烧伤,无夹渣
安装位置
止水片(带)中心线与接缝中心 线安装尺寸的最大允许偏差为 ±5mm
搭接长度
金属止水片双面焊不小于20mm, 橡胶、PVC止水片不小于100mm; 不同材质止水片螺栓法连接不小 于350mm
止水保护
内置部分应采取合适的定位固定 措施,外露部分有防破损、防老 化保护措施
伸缩缝材料材质
材质及厚度符合设计要求,材质 出厂质量证明资料齐全
缝面处理
缝面平整、处理干净、顺直,涂 敷沥青料均匀,无气泡及隆起现 象,外露铁件割除
铺设安装
铺设厚度均匀平整、牢固、搭接 紧密
排水管材质
符合设计要求,材质出厂质量证 明资料齐全
排水管孔口装置
孔口装置的加工、安装、防锈处
理等符合设计要求,无渗水、漏 水现象
排水管通畅性
管路布设符合设计要求,通畅
排水孔(管)位 置
允许偏差为100mm
倾斜度
预埋安装允许偏差为4%;岩石钻 孔允许偏差为2%
基岩孔深度
尺寸的最大允许偏差为±0.5%设 计深度
反滤装置
材料规格、设置位置、断面尺寸 符合设计要求
管材及管路安 装
管材质量及管路布设符合设计要 求,安装牢固、可靠
管路接头及出 口
接头方式符合设计要求,接头部 位不漏水、不漏气,管路无堵塞 ,出口保护到位,标识清楚
金属件规格、 材质及数量
符合设计要求
安装质量
安装牢固、可靠
中心位置
允许偏差为20mm
注:外露表面、隐藏内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。
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