品管圈的定义及其基本精神
品管圈是以工厂内的领班、班长、圈长为核心,把工作性质类似或在一起工作的作业员,通常3至15人为一组,组织起来,施以简易品管方法,工厂改善原理、价值分析、人群关系、问题点分析、重点管理与异常管理,使全体人员能自动从事品质管制的活动,训练第一线的主管人员的领导、管理能力,发掘现场人员的潜在能力,培养全体员工自动自发的发掘问题、解决问题的能力,进而自我启发,交换工作技能与知识,以达成全员经营的目标。
品管圈可说是日本推动品质管制的独特方法,目前在工业界应用品质管制,日本已居于全世界的领导地位。谈起品质管制,几乎无人不知品管圈。品管圈的名称之所以这么响亮,普遍引起了全世界品管界人士的注意,是由于在工厂推动品管圈,可把科学管理和人性管理结合在一起,经营目标很容易达成。品质管制的成果,可具体的表现出来。实施品管圈可以引起基层管理人员的广大兴趣,决策当局莫不重视此种有效的品管方法。
日本科学技术联盟所创办的《现场与QC》月刊,其对象为班长与组长所阅读,后来逐渐引起了这些基层管理人员的广大兴趣,遂有QC圈运动的产生,其目的是:
1、使第一线的管理人员在现场发挥领导作用,操作人员发挥潜能。
2、使全体员工具有品管意识、问题意识及改善意识。
3、对品质管制虚心研究,体会QC真意,随时自我启发进而互相启发。
4、品管圈在全公司管理体系上是重要的一环,在现场又是一个核心组织,由第一线的人员、团长、班长为中心,透过团员的共同努力,协助主管完成任务,达成全员经营的目标。
5、改善的成果,向公司内外发表,并参观研习其它品管圈的活动,互相交换经验与心得。
6、加强圈员的互助,提高工作士气。
7、减少不良品,提高品质水准,保证产品品质。
8、贯彻并执行公司的政策与上级主管的指示。
- 1不合格品程序
- 2QA成品组长职务说明书
- 3IPQC
- 4进料检验规范
- 5品质数据的整理方法
- 6品质管理的四个阶段
- 7过程异常联络单
- 8品管圈的产生及背景
- 9TQM实施的步骤有哪些?
- 10工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E如何使用?
- 11监视和测量设备控制程序
- 12质量的分类
- 13质量管理的效果
- 14IPQC工作岗位说明书
- 15导致不合格的原因有哪些?
- 16产品追溯控制程序
- 17物料类型和检验方式
- 18绩效考核管理制度
- 19内部质量审核概述
- 20采取预防措施的信息来自何处?
- 21质量管理的由来与发展
- 22TQM的基本内容
- 23IQC的业务流程和接口关系
- 24产品最终检验控制程序(2)
- 25TQM基本原则
- 26仪表车间质检作业指导书
- 27FQC/OQC的适用范围
- 28实施QCC是TQM的一环
- 29PMC部的角色和功能
- 30SPC的10大误区