后张法预应力混凝土箱梁预制施工方法

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内容简介

　　一、模板工程　　在箱梁的预制施工中，为了保证混凝土外观质量，防止以往制梁中所易于发生的质量通病（如模板接缝错台、漏浆等），减少分块模板组装时调整线形的工作量，加快施工进度，采用整体滑移钢外模。由于箱梁内腔中部大，两端小，采用自动化内模造价高，制造难度大，采用分段抽屉式内模。　　1．外模　　外模面板采用8mm厚冷轧普通钢板，面板纵肋采用[120槽钢，支架采用I140工字钢。工厂制作完毕之后运至工地，用接口法兰盘拼成一个整体，并按27mm反拱调整好线形和平整度后将面板焊成一个整体，用砂轮磨平焊缝。外模桁架之间也相应连接成一个整体，除保证其能承受混凝土侧压力外，纵向支架也做成一个整体桁架，增大了模板的刚度，以利于模板在顶升或滑移时纵向不变形，外模与底座之间嵌有U形橡胶条，以防底脚漏浆，底脚拉条每隔1m一根。另外，为了保证模板就位后模板支撑稳固，满足受力要求，模板支架每隔5m设两根可调丝杆作为就位后的支撑，以保证模板垂直度。　　二、铁件制作及安装　　1．钢配件加工 、安装、校正、修整　　1.1钢配件指支座板、锚垫板和预埋件等。　　1.2 钢配件严格按设计材料、尺寸、工艺进行加工，由检查科检验合格后方可使用，并做好检验记录。　　1.3 钢配件在搬运过程中，严禁摔砸和翻倒磕碰，以免变形、损坏，影响质量。　　1.4 钢配件应安装牢固，位置准确，严防在振动条件下松动错位，安装完毕由工序质量检查员仔细检查后，方可进入下道工序。　　1.5 支座板与支座螺栓不能直接焊接，支座螺栓须与板面垂直，板面不平度≤1mm，支座螺栓中心对角线偏差≤1mm，采用专用胎具制作，专用卡具逐条对角校正。在制梁台座就位前对板底和丝扣涂油，注意别使板面及锚筋沾油，然后用水准尺在横方向上找平垫实，灌注起梁后，清理板底及丝扣灰浆，对其第二次涂机油，应保持丝扣完整，且戴帽戴垫，并再次用卡具校正螺栓中心距。　　1.6 泄水管安装位置正确，预留孔洞后安装者，要求牢固，位置正确，拆模后清除管内杂物，使其流水畅通。桥面保护层施工时，抹顺管口砼，再次清除泄水管内杂物。拆模、移梁过程中损坏了的泄水管应及时修复，修复后泄水管应安装牢固，排水畅通。　　

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