某园林工程技术标书31p

申请免费试用、咨询电话：400-8352-114

1 开工伊始，成立以项目经理为组长的质量通病防治领导小组。
2 对于该绿化工程中常见及不常见的质量通病早计划早安排，将质量通病消除在萌芽状态之中。
3 加强同各绿化单位的经验交流，提出合理的治理方案。
在本工程中，计划消除质量通病及措施如下：
4 砼工程质量通病防治措施
4.1 蜂窝 4.1.1 原因分析
4.1.1.1 混凝土配合比不当或砂、石水泥、加水量计量不准，造成沙浆少，石子多。
4.1.1.2 混凝土搅拌时间不够，未拌各均匀，和易性差，振捣不密实。
4.1.1.3 模板缝隙未堵严，造成浇捣时缝隙漏浆。
4.1.1.4 砼振捣不实，所泡未排出，或漏振，或振捣时间不够。
4.1.2 预防措施
4.1.2.1 认真设计、严格控制砼配合比，经常检查，作到讲师正确。
4.1.2.2 砼拌合均匀，坍落度适宜，搅拌最短时间不少呼于规范规定。
4.1.2.3 模板清理干净，不得粘有杂物垃圾。
4.1.2.4 浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振。
4.1.2.5 模板缝应堵塞严密，浇灌中，随时检查模板支撑情况防止漏浆。
4.2 麻面
4.2.1 现象
砼局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
4.2.2 原因分析
4.2.2.1 模板表面粗糙面或粘附水泥浆潭等杂物未清理干净，拆模时砼表面被粘坏。
4.2.2.2 模板未浇水湿润不够，构件表面砼的水分被吸去，使砼失水过多出现麻面。
4.2.2.3 模板拼写缝隙不严，局部漏浆。
4.2.2.4 模板隔离剂涂刷或摇摇欲坠效，砼表面与模板粘结构成麻面。
4.2.2.5 砼振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
4.2.3 预防措施
4.2.3.1 模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥沙浆等杂物。
4.2.3.2 浇灌砼前，模板应浇水充分湿润。
4.2.3.3 模板缝隙，应用海绵条、腻子等堵严。
4.2.3.4 模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷。
4.2.3.5 砼应分层均匀振捣密实，至排除所泡为止。
5 人行道砖质量通病及防治措施
5.1 面砖空鼓
5.1.1 原因分析
5.1.1.1 基层清理不干净或浇水湿润不够，水泥素浆结合层涂刷不均匀或涂刷时间过长，致使风干硬实，造成干层和垫层一起空鼓。
5.1.1.2 垫层砂浆应为干硬性砂浆，如果加水较多或一次铺的太厚，砸不密实，容易造成面层空鼓。
5.1.1.3 板块背面浮灰没有刷净，影响粘贴效果。操作质量差，锤击方法不当。
5.1.2 预防措施
5.1.2.1 地面基层清理必须认真，充分湿润，以保证垫层与基层结合良好，垫层与基层的纯水泥砂浆结合必须涂刷均匀，不能用不着撒干水泥面后，再洒水扫浆的做法，用这种方法由于纯水空鼓。
5.1.2.2 地板转背面的浮土杂物必须清扫干净，并洒水事先湿润，等表面稍晾干后进行铺设。
5.1.2.3 垫层砂浆应用 1：3-1：4 干硬功夫性砂浆，铺设厚度以25cm—30cm 为宜，如果遇有基层较低后或过凹的情况，应事先抹砂浆或细石混凝土找平，铺放时比地面线高出3-4mm 为宜， 如果砂浆一次铺得过厚，放上地板砖后，砂浆底部不宜砸实，往往会引起局部空鼓。
5.1.2.4 地板砖初步式铺时，用不着橡皮锤敲击，既要达到铺设高度，也要使垫层砂浆平整密实，根据锤击所得空实声，搬起地板砖增减砂浆。浇一层水灰比为0.5 左右的素水泥浆，再按铺地板砖，四角平稳落地，锤击时不要砸边角，垫木方锤击时，木方长度不得超过单块地板砖的长度，也不要搭在另一块已铺设的地板砖上敲击，以免引起空鼓。
5.1.2.5 地板砖铺设24 小时后，应洒水养护1-2 小时，以补充水泥砂浆在硬功夫化过程中所需的水分，保证板块与砂浆粘结牢固。
5.1.2.6 灌缝前应将地面清扫干净，把板块上和缝子内松、散砂浆用嵌刀清除，灌缝应分几次进行，灌缝后24 小时栽浇水养护，然后覆盖锯末等保护成品进行养护，养护期间禁止在上面走动
6 给水管道渗漏
6.1 现象
管道通水后出现渗漏
6.2 原因分析
6.2.1 管道在隐蔽前未做水压试验
6.2.2 承接插接口时施工方法不正确
6.3 预防措施
6.3.1 严格按技术交底及施工方案组织施工，在隐蔽验收前，经水压试验在1 小时内压力将不大于0.05mpa，试验合格后，再进行下道工序施工。
6.3.2 严格按照材料的进货渠道，杜绝不合格材料进场施工。
7 苗木质量通病及其防治
7.1 现象
苗木的规格偏小
7.2 预防措施
严格按照图纸规格要求，先编制苗木采购清单，经技术人员及项目经理核实认可后再进行苗木采购，杜绝不合格苗木用于该工程中。