水泥搅拌桩工程监理实施细则

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质量标准

1. 依据标准

     应符合国家标准GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》

1. 主控项目和一般项目

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

设计要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

参数指标

查看流量计

3

桩体强度

设计要求

按规定办法

4

地基承载力

设计要求

按规定办法

一般项目

1

机头提升速度

m/min

≤0.5

量机头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

+200

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100
-50

水准仪（最上部500mm不计入）

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

 

<0.04D

用钢尺量，D为桩径

6

垂直度

%

≤1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

注：主控项目全面检查，一般项目可按20%抽查。

质量标准

1. 依据标准

     应符合国家标准GB50202-2002《地基与基础工程施工质量验收规范》

1. 主控项目和一般项目

项

序

检查项目

允许偏差或允许值

检查方法

单位

数值

主控项目

1

水泥及外掺剂质量

设计要求

查产品合格证书或抽样送检

2

水泥用量

参数指标

查看流量计

3

桩体强度

设计要求

按规定办法

4

地基承载力

设计要求

按规定办法

一般项目

1

机头提升速度

m/min

≤0.5

量机头上升距离及时间

2

桩底标高

mm

+200

测机头深度

3

桩顶标高

mm

+100
-50

水准仪（最上部500mm不计入）

4

桩位偏差

mm

<50

用钢尺量

5

桩径

 

<0.04D

用钢尺量，D为桩径

6

垂直度

%

≤1.5

经纬仪

7

搭接

mm

>200

用钢尺量

注：主控项目全面检查，一般项目可按20%抽查。
控制点

1.防止搅拌不均匀      

⑴施工前对整套设备进行检修，检查搅拌机及各种计量设备使之处于正常工作状态
⑵保证搅拌时间，增加拌和次数，提高搅拌转数，调整钻进速度
⑶保证单位时间注浆相等，不得中断注浆
⑷拌制固化剂(水泥或水泥砂浆以及减水剂)不得任意加水，保证水灰比及拌合程度

2.防止喷浆不正常      

⑴设备经试运转，保证正常工作
⑵喷浆口采用逆止阀（单向球阀）防止泥土倒灌
⑶泵与输浆管应清洗干净，在集浆池上方细筛过滤防止杂物倒入
⑷保证水灰比合适

3.防止抱钻，冒浆      

⑴硬土层下沉太慢时适量冲水
⑵提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右。
⑶提高搅拌速度，减小钻进速度防止冒浆

4.桩顶强度低        

⑴桩顶标高1m内进行复搅加注浆
⑵提高桩顶处水泥掺量，一般为15%左右。
⑶实际桩顶标高预留1/2m凿除部分。

风险分析：
水泥搅拌桩作为无支撑档土结构，在基坑开工程中使用频率相当高，施工工
艺日趋成熟。搅拌桩施工过程中应注意桩位准确，保证垂直度偏差在允许偏差范
围内，以保证基坑开挖工程顺利施工。作为防水挡土设施，水泥搅拌桩之间搭接
对工程最终质量影响甚大，施工过程中经常对施工机械进行检查，保证其正常运
行，另外，加强浆液管理，保证前后台协调一致。由于搅拌桩送浆时需要一定压
力，应对周围敏感建筑物、管线进行监测，做到信息化施工。施工过程中如发生
意外事故，如停浆、冒浆、抱钻等，应会同有关人员妥善处理，并应对处理措施
可行性进行周密研究，确保工程质量。如地下水有流速，施工采用搅拌桩应慎重考虑。
无支撑水泥搅拌桩分项工程，如在冬期施工，混凝土掺加的防冻剂必须确认合格，剂量要准确，搅拌水、骨料加热、保温、养护必须符合冬期施工要求，防止混凝土受冻的质量事故的发生。

预检项目：

1.施工方案         

 (1)人员、机械配备
(2)施工参数
(3)成桩顺序
(4)质量保证措施

2.施工场地          

平整、坚实、清理好地下、地上障碍物

3.施工机械          

检修完毕，试运转正常

4.原材料（水泥外掺剂）                    

符合质保书

试验项目：——按设计要求

1.成桩试验          

确定施工参数

2.成桩后七天内质量跟踪检验               

用轻便触探器中勺钻钻取桩身土样观察和判别桩身强度。

3.水泥土试块制作    

桩头取样做抗压强度试验，承重桩应取90d后试件，支护桩取28d后试件

4.单桩或复合地基的静载试验

达到28d龄期时按每个场地不少于三点做静载试验

旁站检查：

1.钻进就位          

设备平整度，导向架垂直度

2.桩底喷浆          

≥30秒

3.故障停浆后继续钻进      

应下沉1/2m搭接断桩后，再次提升

4.搭接时间超过24小时           

超过上述时间，最后一根桩应空钻留出榫头，以待下一根桩搭接

实测检查：

1.桩位位置          

按图要求

2.钻进速度，机头提升速度，送浆压力                                   

按设计规范要求

3.水泥用量，水灰比 

按设计要求；一般水泥掺入量10%~15%(即每立方米土体渗入水泥 180~250kg)水泥浆的水灰比选用0.45~0.55

4.现场记录          

及时、规范、准确

5.桩长              

按设计要求

6.原材料            

应符合质保书

隐蔽工程验收：
无
提供资料：

1. 施工组织设计
2. 水泥质保书，复验单
3. 水泥土试块报告
4. 搅拌桩施工汇总表，原始记录
5. 施工竣工图
6. 技术核定单
7. 工程量变更签证
8. 事故处理报告

注：水泥搅拌桩若作为地基时对施工单位资质及设计另有要求，详见上海市建设委员会：沪建建（97）第0732号文。