设备保养即对设备在使用中或使用后的护理，这可以延长设备的生命周期，在设备保养上主要分为不同等级的保养，一般保养主要是设备的日常检查和保养，更加高层次的保养则是针对易出现故障的设备提出整个解决方案。无论是什么层次的保养，目的都是为了降低设备的故障率，提高企业效率。
一、大型资产密集型企业传统的设备保养问题
（想要了解更多知识，请点击：工厂设备维护保养管理系统）
在没有设备保养系统出现时，传统的企业对于保养问题都是在一个繁琐的层次，有些甚至会因为保养记录没有同步，导致设备保养不及时，从而设备出现故障，影响企业经营进度。传统设备保养主要有以下问题：
1、设备保养前的检查繁琐
传统是设备检查设备需要明确知道设备的运转情况，设备检查后需要填写交接班记录，并对设备各部件擦洗清洁，定时加油润滑等保养。然而设备数量达到一定数量，那么设备检查就会变得繁琐，填写的交接班记录也不易进行保存。
2、设备保养的状态无法记录
大型资产密集型企业保养方式一般是分为同品种进行保养或者分批次进行保养，有特殊设备的会单一进行保养。不同的保养时间和不同设备种类，会导致设备保养难管理，每个设备的实际情况不同，也会导致保养程度不同。传统的保养管理会导致员工无法确定哪个是属于重要保养，哪个是属于次重要保养。
3、针对不同的设备没有相对完善的保养计划
大型资产密集型企业保养，在传统的机制下，一般是笼统化的，针对不同的设备具体化保养，很少有专业的保养计划，导致设备不能提前预知。
4、设备保养人员不够专业
设备保养人员，并不是固定的，也会有流动的情况出现，未经过专业的技术培养，设备保养的人专业性并不一致，不够专业的人进行设备保养易导致设备保养无效，影响设备的生命周期。
5、岗位职责不清
一个设备保养往往不仅仅是一个保养人员在负责，使用设备的相关部门也在参与这件事，对设备保养职责不清，会造成保养制度混乱。
为保证机械设备处于良好的运行状态,机电设备正常运行,减少设备故障,提高设备完好率、利用率,减少设备的机械磨损,延长设备使用寿命，企业选择设备保养系统进行保养就显得尤为重要。
二、泛普软件—设备ERP软件让设备保养简单化
设备的保养是指操作人员平时对设备的管理，它是设备管理的基础工作。设备保养有专门的系统进行管理是比较先进的设备维护管理方法。设备保养系统主要包含以下：
1、日常保养的管理
对所有仪器进行日常巡检的资料进行收集管理，排除安全隐患，针对不同的仪器，管理者可以根据不同的维护方案进行管理。同时对设备的基础维护状态进行管理，能够针对仪器进行预测。
2、设备健康档案管理
针对设备进行故障记录，测试记录，设备更换记录和设备消耗记录。同时能够实时更新设备状态，方便企业进行管理。同时能够对设备资源进行优化，对设备故障进行预测，方便对备用件的调用和仪器报废的使用。
3、设备维修状态管理
针对设备的不同情况，对设备的维修状态进行管理，细分为日常维修，紧急抢修，设备大修，原厂维修，返厂维修，设备大修。更加方便企业对设备状态进行管理。
4、让设备有自己完善的保养计划
记录设备的不同状态，根据不同的状态分为不同层次的保养方式，可分为大保养计划或者小保养计划，不仅仅是做到保养合理计划，同时还做到了提升了资源的利用率。
5、设备保养成本管理 ，明确岗位职责
大型资产密集型企业每一次设备保养都需要或多或少的成本消耗，成本记录和成本统计就显得尤为重要。泛普软件系统可以将设备成本进行管理，随时调取本月本天设备的成本，同时还具有人员方面的管理，明确各部门各人员的职责。
企业定期的维修和保养，可以根据延长设备的使用寿命，同时也能够更大程度上的节约成本。按照设备管理的计划进行设备维修保养前的准备工作，能够让企业持续的发展。
