某工业园区蒸气施工组织设计

1.编制依据 4

2.工程概况 4

2.1总述 4

2.2地形、地貌 5

2.3气候条件 5

2.4地上、地下现状情况 5

3. 施工目标与部署 5

3.1工期目标 5

3.2 质量目标 5

3.3 安全目标 5

3.4文明施工目标 6

3.5劳动力配置 6

3.6材料的运输 8

3.7机械、设备配置 8

4．施工计划与安排 9

4.1工期分解 9

4.2工程量分解 10

4.3施工队组安排 10

4.3.1港田路蒸汽管道 10

4.3.2锦溪街蒸汽管道 10

4.4形象进度安排 10

5.施工组织管理 12

5.1项目经理部设置 12

5.2主要职能部门责权 12

5.2.1项目经理 12

5.2.2工程科 13

5.2.3材料科 13

5.2.4经营科 13

5.2.5安全科 13

5.2.6技术科 13

5.2.7机械科 14

5.3 施工作业结构安排 14

5.4施工准备 14

5.4.1 施工作业的准备 14

5.4.2项目部的准备 14

5.5技术准备 15

5.6开工布置 15

6、施工技术管理 16

6.1 技术管理模式 16

6.2 技术管理内容 16

6.3 技术管理要求 16

6.3.1施工前期的 16

6.3.2施工过程中的 17

6.3.3施工后期的 18

6.4项目经理部 18

6.5采用的标准和规范 18

7、施工分项及施工技术措施 18

7.1施工分项划分 18

7.1.1质量控制等级说明 19

7.1.2质量控制程序图 20

7.2主要的施工技术措施 20

7.2.1测量放线 20

7.3管沟开挖及基础处理 22

7.3.1开挖前的准备 22

7.3.2根据现场需要采取的排水措施 22

7.3.3根据现场情况进行的管沟加固支撑 23

7.3.4管沟开挖质量要求 23

7.3.5管基处理 23

8、主要施工工艺和施工方法 24

8.1、工程概述 24

8.2、管道施工 24

8.2.1工艺流程图 25

8.2.2 管道存放、运输及吊装 25

8.2.3管道焊接 25

8.2.3.1焊接工艺 25

8.2.3.2钢管的焊接 26

8.2.3.3焊缝质量检验 26

8.2.3.4钢管焊接技术 27

8.2.3.5焊接层数 27

8.2.3.6焊接形式 27

8.2.3.7焊接接口处理 27

8.2.4排潮管安装 28

8.2.5蒸汽钢套管安装 28

8.2.6管道支架安装 29

8.2.7无损检测 29

8.2.8系统试压 29

8.2.9管道防腐保温 29

8.2.10钢套管气压试验 31

8.2.11支墩施工 31

8.3直埋蒸汽管道的试运行 32

8.3.1运行前的准备 32

8.3.2暖管 32

8.3.3烘管 32

8.3.4管网投运 33

8.4施工管理 33

9、工程施工采取的措施 34

9.1工程质量保证措施 34

9.1.1组织措施 34

9.1.2技术措施 35

9.2降低成本措施 35

9.2.1提高劳动生产率、降低人力资源成本 35

9.2.2加强机械设备管理，减少施工机械使用成本 35

9.2.3严格控制材料的成本 36

9.2.4向管理要效益 36

9.2.5采用新技术、新工艺 36

9.3安全管理措施 36

9.3.1安全管理组织机构和责任 36

9.3.2安全管理内容 38

9.3.3安全管理程序 39

9.3.4安全管理措施 39

9.4文明施工管理措施 41

9.4.1文明施工管理的机构和职责 42

9.4.2文明施工管理措施 42

9.5雨季的施工措施 43

9.6特殊地段施工措施 43

10 .附图一、施工总平面布置图 44

内容简介

　　本工程为蒸气输配管道的安装，蒸汽管道设计供汽参数为P＝1.6MPa，t＝300℃。管道全部采用钢管，主要材料有甲方提供，其中：　　某标段：φ480×10/φ920×10钢管约1750米，φ480×10/φ1220×12钢管约200米，φ480×10/φ1420×12钢管约45米，保温层厚度16mm；　　某标段：φ480×10/φ920×10钢管约1600米，φ480×10/φ1220×12钢管约30米，φ480×10/φ1420×12钢管约50米，以上管道保温层厚度16mm；φ426×10/φ820×10钢管约400米，φ426×10/φ1020×10钢管约20米，φ426×10/φ1220×10钢管约15米，以上管道保温层厚度15mm；　　共44页，工程年限为2005年。

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