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生产轻质砖的原料是什么及配比
具体的原料颇具多样性,但是主要的包括粉煤灰、石灰、砂子、水泥、石膏以及水和稳定添加剂等。在生产时,把这些原料处理好后,随之搅拌浇筑到模具中,经过静养发气、胚体切割再送至蒸压釜中进行蒸压养护,冷却出来后就是成品的轻质砖,也叫加气块、免烧砖。
虽然生产线工艺看起来并不复杂,但实际轻质砖生产设备配置并不简单,在原料的配比方面还是需要注意的。
主要的原料配比如下:
一、粉煤灰or砂子:

需符合JC/T409-91规定,技术上要求放射性也要达到标准。其含量比例大约70%;每立方米消耗在300到400公斤。
二、块状生石灰:
应符合标准规定,技术上要求消解时间10到15分钟,温度>65度,含量比例在14%左右;每立方米消耗在145公斤左右。
三、石膏:
含量比例在3%左右;每立方米消耗约15公斤。
四、水泥:
应符合标准规定,通常使用散装水泥。含量比例在14%左右,每立方米消耗在27公斤左右。
五、铝粉or铝粉膏:
微量,每立方米消耗量<0.5千克。固体含量>65%,活性铝含量>90%。
六、稳定添加剂:
稳定原料反应时产生的气泡,对于产品的质量有着重要的作用。

