制造业管理系统分析

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 　　机械制造业与其它制造业的管理具有共性也有个性;机械制造业本身随着生产类型，生产批量，生产组织方式不同其管理方法存在差异;中国的制造业与发达国家相比，由于企业文化、法律、制度的不同也有其特殊性。下面就这些特点加以论述：

　　(1) 机械制造业是典型的离散制造业，其管理软件根据企业的生产类型，生产批量，生产组织方式不同，需要不同的解决方案：

　　这些制造类型的特征：

　　离散制造 不同的物料经过非连续的移动，通过不同路径，生产出不同的物料和产品。如汽车、机床、飞机、计算机、家电等。

　　流程工业 物料经过混合、分离、成型或者化学反应，物料大多连续地通过相同路径，生产出有价值的产品。它又分为连续生产、批量生产和混合制造几种类型。在管理上要求配方管理、副产品、联产品、多种计量单位，同一物品多个质量等级、批号跟踪、保质期等特点，一般用专业流程工业软件。

　　单件生产产品按订单设计、按客户需求生产，产品很复杂。产品生产周期一般都很长。有时一个合同按部件多次交货。如三大动力厂(大电机、汽轮机、锅炉)重型机械、造船等。生产组织按工艺划分，设备是通用的。生产管理中除应用多品种小批量生产的整套方法外，需增加网络计划(项目管理)，关键资源排序。这里CRM就并不重要。

　　多品种小批量 生产产品是标准的或选配的。需求可以是预测，或按订单生产，按订单装配。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。生产计划的特征是典型的MRPII加配置控制。他们也需要CRM，SCM等。

　　大批量生产 产品是标准或少数选配。需求主要靠预测，也考虑订单。生产设备是以物料(零件、部件)为对象组成一条条流水生产线。生产计划的特征是将传统MRPII与JIT混合制造，中长期计划和批量生产的零件采用物料需求计划MRP，执行计划采用JIT、看板(电子看板)、反冲库存、条码物料跟踪等计划。CRM，电子商务就很重要。

　　制造业管理系统应用效果

　　规范企业内部管理，理顺运营流程，取消不必要的业务环节和职位职能，明确员工责权利，建立绩效考核体系，提高工作效率，提升管理水平

　　建设高速贯穿整个营销网络的信息通道，实现数据信息的即时传输与共享，使总部随时掌握所有渠道成员和客户的销售、库存、回款、供货能力等情况，提高销售计划和预测的精确度，改变传统的“猜猜看”的预测模式，更迅捷的应对市场变化，全面降低库存积压，减少资金占用，将资金运营风险降到最低

　　极大提高订单处理能力，使企业即能够快速准确的处理大量的小批量、多品种的应急订单，又不影响原有订单的准时交货，并使整个体系的资源配置效果达到最优化，同时还可生成关于该订单的全部财务数据

　　建立以公司总部为核心的企业信息门户系统，通过网上订单和网上采购等新型商业模式，将企业供应链上的成员(供应商、客户、分销商、分销公司)组织成一个有机的整体，实现产业资源在整个供应链条上的快速配置和价值最大化，实现长期战略目标指导下的协同商务合作

　　建立以市场和客户为中心的营销模式，通过对客户价值和生命周期的有效管理，泛普制造业系统帮助企业加强销售过程控制、缩短销售周期和提高销售成功率;分析客户需求，预测客户行为，提高客户忠诚，提升客户价值;并以“客户”为中心，将市场、销售和服务支持有机地整合起来，并结合现代分销、物流应用的先进模式，增加销售收入，提高销售利润，实现客户资源持续增值

　　建立高效的集团财务管理体系，充分发挥预测、决策、分析、控制、监督、考核等功能，加强资金管理、预算管理和动态成本控制，提供及时准确的报表数据和智能化的决策支持

　　建立涵盖管理、营销、生产、分销、质量、开发、服务、企业文化等在内的完善的知识库管理体系，营造良好的经验交流与教育培训氛围，使企业知识不断丰富、沉淀并最终成为推动企业蓬勃发展的内在动力之一