对化学药品的自主研发效率低，国内市场上流通的化学药品中，化学仿制药品占很大比例。化学药品研发的技术含量高，周期长，成本高;我国的医药研发技术和仪器设备比较落后;而且我国人口众多，对化学药品需求量比较大。所以化学仿制药品的研发在我国医药市场占有重要地位。
在药物生产的具体过程中，药物可能会接触到外界的细菌和病毒而被感染。同时，有些药物本身与空气接触后会发生一定的化学反应，导致药物变质。所以很多药厂会采用各种先进的化学制药工艺，不断优化生产工艺。
在具体的化工生产过程中，使用各种先进的生产设备，可以有效地防止药品被不清洁的生产设备或空气污染。因此，中国的制药商现在非常重视药品生产环境。
保证制药环境安全最基本的措施是实现生产消毒灭菌，所以药品生产企业在生产药品时，一定要选择可靠的制药设备。同时，药品生产出来后，要选择相对优质的药品包装，将药品包装在密闭的真空包装中，这样可以有效防止药品被空气中的微生物污染和破坏。此外，还应采取一定的消毒灭菌措施对药品的包装材料进行处理。由于药品的外包装材料具有直接接触药品的特点，如果没有做好药品外包装材料的消毒灭菌工作，在包装材料与药品不断接触的过程中，很容易使药品受到严重污染。所以现在要求药品的外包装越来越干净。
因此，药品生产企业必须配备专用的消毒设备，以便使用这些设备对外包装材料进行消毒和灭菌。由于药品包装材料是药企从其他厂家采购的，在药品包装材料的生产和运输过程中，很容易感染病毒和细菌。因此，化学制药厂在具体的药品装袋过程中也应采取有效措施实施灭菌处理，以保证外界环境不会污染药品。
与有机化学、药物化学、化学原理、分析化学等相关的一系列化学知识。在化学制药过程中，既普遍适用又有自己独特的特点:
1、高科技
在化学制药过程中，应采用高新技术，新技术、新合成技术、新化学实验设计和电子设备的应用在化学制药中发挥重要作用。运用科学技术体系和现代高科技设备，可以使生产更加合理，减少和避免事故，促进生产的发展。
2、高风险
化学制药是通过化学反应产生的，在反应不确定的情况下，存在很大的风险。化学反应会产生一系列有害气体，危害自然环境和工人健康。药物生产出来后，还需要再次试验，但从理论上来说并不确定。只有看到实际效果，才能放心用药。化学制药的风险很大，在化学制药过程中需要注意安全使用和风险消除。
3、高质量
用于生产药品的材料不应该便宜到买到次品。在购买原材料时，一定要注意材料的质量，材料的包装要能长期保护材料不被损坏。高质量的要求是为了药品生产企业的声誉和人民的健康。生产的药品应具有高质量保证，符合每一个药品安全监控级别。
1、积极招商引资，扩大产业规模
积极招商引资，引进国内外有核心竞争力的优质化学制药企业来我省投资，不但可以短期内扩大化学药产业的规模，同时还能优化区域经济资源配置，加速产业结构调整和升级;
2、优化产业布局，推动产业集中
应致力于不断完善价格招标医保基药及鼓励兼并等政策，继续扶持大企业大品种快速发展。
3、健全创新体系，提高创新能力
为了提高药产品的技术含量和竞争力，为了实现仿制向创新的转变，发挥化学药科研机构的科研优势和大中型企业工业化生产的优势，仿创结合，以仿带创，走“产、学、研、资”相结合的道路，将转化成果转移到企业中去。
在科技飞速发展的今天，综合运用化学、生物信息、计算机辅助药物设计等技术对新产品进行分析筛选，促进自主知识产权新药的研发。
管理数字化是化工制造企业升级的重要手段，通常包括人财物数字化综合管理、企业数据汇总与综合分析、企业智能决策。
1、企业管理数字化
对于中小企业，建议推广使用办公自动化、企业资源管理、客户关系管理、供应链管理等运营管理信息系统，加强企业管理的精准管控能力。
2、提升企业大数据创新水平
建议有实力的医药制造企业建设企业数据中心，盘活所有企业数据，实现数据聚合整合、净化加工、数据分析、数据应用服务等。，从而形成基于大数据分析和反馈的流程优化、工艺优化、设备维护和事故风险预警、精准营销和用户服务能力，实现企业生产经营管理的智能决策和深度优化。
3、促进产业链上下游的信息协作
加强姚平制造企业与上下游产业链企业的合作，通过系统集成和流程开放，促进上下游企业生产要素共享，逐步实现产业链互联互通、平台协同和要素整合，促进产业链企业生产和服务资源优化配置。
为加快药产品标准化和生产规范化，加强质量保证体系建设，完善行业信息化管理基础。应当建设化学药品企业原材料生产、采购、药品生产、物流、销售全过程信息化监控管理体系。
帮助企业和客户完成采购供应线上线下一体化的变革，并进一步使其标准化、规范化、可视化。
1、将提高核心企业产业链的一体化运作效率，实现商流、合同流、信息流、资金流、发票流的一体化。对异常情况的实时动态监控和智能预警，将防范物流和供应链中的风险;
2、可以建立闭环供应商生命周期管理和绩效跟踪，促进供应商合规，优化供应商结构。跨系统集成了统一的供应商管理门户，便于管理层集中控制所有交易和协作记录。
3、建立数据自动化、业务流程高度灵活的企业管理框架，充分整合内外部信息资源。推进企业内部信息化建设，不仅可以实现信息共享，降低沟通成本，还可以优化数字化协同管理。
4、通过产、供、销、储的协同调度和销售运作的动态监管，实现产、供、销、储、执行的动态管理。实现产销一体化，使整个供应链与供应链的各个环节充分融合、高效协调。
总的来说，在化学药品制造业中，打造泛普软件供应链管理系统，打造数字化、智能化新引擎驱动供应链升级，连接企业上下游，将是化学药品企业提升竞争力的重要手段和必备武器。
使得企业内部于“无形”中实现更加高效、有序的管理机制!
1、表单智能
纸质数据全部电子化，20余个多样化控件，数据保存更持久。
2、流程多样
多样流程走向，不同条件设置组合，满足各种复杂办公需求。
3、权限控制
权限明确，权责分明，数据更安全，管理更清晰。
4、报表统计
流程数据持久保存，可导出或生成报表，让数据成为生产力。
5、数据归档
历史数据可归档，方便以后查看，优化当前系统性能。
泛普软件OA系统促进了化工企业办公自动化管理中信息管理的变革，也提高了管理者的观念和认识新事物的能力。随着OA系统的使用，实现了办公自动化，同时也不断丰富了管理者的知识，使他们能够掌握科学的管理模式和先进的管理技术。深化信息管理者的管理理念，突破旧的观念，引领工作者的管理方法向更加现代化、科学化的水平发展，改变他们的信息观念和管理模式，有效提高管理效率，最终提高信息管理水平，提升管理者的综合素质。
