质量管理基本概念
企业以顾客和社会的信任为基础,质量出顾客使用后对其效能感到满意的产品,从而创造出顾客,进而扩大市场,增加收益,并做出“社会贡献”。“所谓质量管理,即制定企业的质量目标,以确保顾客所要求的产品质量——这不仅是指产品质量测试,而且是指产品的有效使用、寿命、实用的经济性和安全性等,为了合理有效地达到这一目标,而必须进行的所有活动,就称为质量管理。”
也就是说,质量管理是经营管理的手段,是为了达到企业的重要目的而开展的经营活动。朱兰(J.M.Juran)下的定义更简单明了:“它是为实现公司质量目标而必须具备的全部的职能和责任”。这一活动包括有关质量的各种业务,贯穿于调查、开发、设计、制造、购买、设备、运输、装备、销售、修理、服务等质量、销售、使用的全过程,也就是说贯穿于从产品面市到寿命终结的全过程。它要求制定负责任地执行的体制,并以统计的方法为中心,有效地采用科学的管理方法,努力防止人为的过失。
当前,虽然许多公司都实行质量管理,但取得令人满意的效果的公司却出人意料的少。即使是大企业,有时也因销售有毛病的产品而遭到顾客的指责。
没有取得成果的原因是多种多样的,而主要的原因是在经营中忘记了企业的质量目标,而停留在统计性的质量管理阶段,或者是有的经营干部认为,质量管理仅仅是小组活动,还有的则是管理人员缺乏领导质量改善的能力。
在推进质量管理中,最重要的是经营干部要把质量看做是企业的使命,在质量管理上统一公司内的思想,制定明确的目标,全公司都要为达到这个目标而共同努力。
上述定义是现代质量管理最正确的。但是,许多企业都做出不同的定义和解释,因此,不能实现真正的质量目标。这样的例子很多。在此,有必要说明一下质量管理的发展过程。
现代质量管理是从19世纪70年代开始的,经历了一个多世纪的发展过程,已逐步形成一门新的学科。
19世纪70年代,人们根据质量和使用的需要,提出了互换的概念,同时人们还注意到,在保证部件互换的前提下,其尺寸的加工误差允许有一个波动范围,于是又提出加工公差的概念,从而初步为质量检验的技术理论奠定了基础。19世纪末,资本主义的工厂逐步取代了分散经营的家庭手工业作坊,机器质量取代了手工劳动,劳动者集中到一个工厂内共同进行批量质量劳动,于是产生了质量检验管理。
20世纪初,美国人泰勒在系统总结以往质量管理实践和经验的基础上,产生了科学管理的思想,同时还建立了一套科学管理的理论和方法。他主张管理人员和制造人员进行合理分工,将计划职能和执行职能分开,同时增加中间检验环节,从而形成了设计、操作、检验三方面各有专人负责的职能管理体制。
近代质量管理的道路是休哈特(W.A.Shewhart)打开的,他指出,即使在同样条件下质量的产品,也存在不同的质量特性。
1924年,他确认了这一事实,并创造了在工序质量管理中运用统计的方法。在同一时候道奇(H.F.Dodge)和罗明(H.G.Roming)等人正在推进质量的研究,即在样品抽查中采取统计的方法。正是由于他们,才奠定了运用统计方法的近代质量管理的基础。
rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站能源管理系统
- 1运用质量管理工具要注意什么问题
- 2质量质量管理工作内容
- 3IPQC工作岗位说明书
- 4检修工程管理软件的主要作用
- 5质量管理的意义
- 6常用的质量管理统计方法—Q7七种工具,哪几种最有用?
- 7导致不合格的原因有哪些?
- 8程序文件
- 9品质、质量管理七大手法是什么?
- 10过程异常联络单
- 11过程监控原理
- 12质量管理工具有哪些?
- 13质量管理的要素
- 14使用质量管理工具的时候要注意什么
- 15防止制程检验不良流出的管理规定
- 16不合格品管理办法
- 17质量管理制度范例
- 18品质管制图之观念
- 19品质检验方式
- 20品管全检转正考核试题
- 21多种少量生产型常见之物质管理问题
- 22如何进行进料检验
- 23如何才能学好质量管理体系5大工具?
- 24标准化详解
- 25针织服装的质量检验
- 26质量管理中的五大工具是什么啊?
- 27出货检验作业程序
- 28制程、成品检验作业程序
- 29IQC检验员行为规范
- 30软件项目管理中质量管理的三种主要手段