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55m大跨度斜交T梁预制施工工法

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内容简介

  1. 前言  大跨度T梁设计时,一般腹板部较薄,梁较高,横向刚度差,砼浇注、张拉控制难度较大,因其重量较大,张拉后台座两端压力大,台座设计需要严格控制。斜交T梁因横隔板不在同一位置,侧模需用量大。且因每片侧模都不一样,模板需反复倒运,工作量大。根据以上问题,在高邮黄渡大桥55mT梁预制施工中,我们分别采取了一些施工措施,保证了T梁预制质量。通过对该梁的预制施工,经过整理,形成本工法。  2. 适用范围  所有大跨度斜交T梁  3. 工法特点  3.1 施工方便,可操作性强。  3.2 能确保T梁预制质量。  3.3 可节约一定模板资金。  4. 工艺原理  4.1 横隔板采用二次浇注法。  4.2 配制优质砼,减少砼在模内的流动。  4.3 控制张拉梁体侧弯。  5. 工艺流程及操作要点  5.1 工艺流程  5.2 操作要点  5.2.1 台座两端扩大基础  T梁张拉后,其重量都转移到两端扩大基础上。因大跨度T梁横向稳定性差,允许扩大基础下沉量极小,故对扩大基础进行了受力及沉降检算,并根据混凝土刚性角设计扩大基础厚度。   5.2.2 台座  台座设计时主要考虑了地基承载力、台座本身强度、刚度、模板加固及拆模方便等。台座两端还考虑了张拉后重量转移后对台座的影响。  5.2.3 腹板钢筋绑扎及波纹管安装  因大跨度T梁设计高度都较高,腹板钢筋都较单薄,故施工时应搭设简易工作平台,腹板架立筋应边立边固定,以防倾斜、倒塌。  因大跨度T梁横向刚度较小,波纹管安装位置必须确保正确,特别是横向弯曲更应严格控制。为减小局部弯曲,波纹管应具有一定的刚度,一般用于制作大跨度T梁波纹管的铁皮厚度应不小于0.32mm,波纹管固定间距应小于0.6m。  5.2.4 侧模施工、  大跨度斜交T梁因各片主梁中横隔板的位置都不一样,为节约资金,加快施工进度,将中横膈梁采用“二次浇注法”。即中横隔板全部放在拆模后、张拉前施工。  侧模设计时只考虑端横隔梁。考虑模板安装方便,每侧模板共设计10块,中部八块每块长皆为6.0m,两端分别为2.936m及3.47m。两侧模板为反对称。  因55mT梁高达2.8m,且要求浇注速度快,故混凝土侧压力较大,且因需安设附着式振动器,要求模板具有较大的刚度。故模板设计原则如下:  面板采用6mm厚钢板,刚带采用[8槽钢,竖向支架全部采用[12槽钢,横向支架全部采用[10槽钢。  刚带只设横向刚带,间距为30cm,变截面处可灵活掌握,且应沿边线设计刚带。支架设内、外两层竖向支架,中间用横撑相连,横撑间距约0.5m。支架间距采用0.67m。  确保模板浇注时不变形,设置上下拉杆,间距小于1.0m。拉杆不小于φ20。  5.2.5 梁混凝土的浇注及养护  55mT梁为预应力结构,腹板厚仅为18cm,梁高2.8m,钢筋及预应力管道密集,梁体混凝土浇注、振捣困难,采取了如下措施:  

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发布:2007-11-21 16:44    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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