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2015年安全工程师《安全生产技术》:冷冻过程的安全措施

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  (九)制冷

  冷却与冷凝的主要区别在于被冷却的物料是否发生相的改变,若发生相变则成为冷凝,否则,如无相变只是温度降低则为冷却。冷却、冷凝操作在化工生产中十分重要,它不仅涉及到生产,而且也严重影响防火安全,反应设备和物料由于未能及时得到应有的冷却或冷凝,常是导致火灾、爆炸的原因。在工业生产过程中,蒸气、气体的液化,某些组分的低温分离,以及某些物品的输送、储藏等,常需将物料降到比水或周围空气更低的温度,这种操作称为冷冻或制冷。

  冷冻操作的实质是利用冷冻剂自身通过压缩-冷却-蒸发(或节流、膨胀)的循环过程,不断地由被冷冻物体取出热量(一般通过冷载体盐水溶液传递热量),并传给高温物质(水或空气),以使被冷冻物体温度降低。一般说来,冷冻程度与冷冻操作技术有关,凡冷冻范围在-100℃以内的称冷冻;而在-100~-200℃或更低的,则称为深度冷冻或简称深冷。

  冷却(凝)及冷冻过程的危险控制要点如下:

  (1)应根据被冷却物料的温度、压力、理化性质以及所要求冷却的工艺条件,正确选用冷却设备和冷却剂。忌水物料的冷却不宜采用水做冷却剂,必需时应采取特别措施。

  (2)应严格注意冷却设备的密闭性,防止物料进入冷却剂中或冷却剂进入物料中。

  (3)冷却操作过程中,冷却介质不能中断,否则会造成积热,使反应异常,系统温度、压力升高,引起火灾或爆炸。因此,冷却介质温度控制最好采用自动调节装置。

  (4)开车前,首先应清除冷凝器中的积液;开车时,应先通入冷却介质,然后通入高温物料;停车时,应先停物料,后停冷却系统。

  (5)为保证不凝可燃气体安全排空,可充氮进行保护。

  (6)高凝固点物料,冷却后易变得黏稠或凝固,在冷却时要注意控制温度,防止物料卡住搅拌器或堵塞设备及管道。

  2.冷冻过程的安全措施

  (1)对于制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器以及管路系统,应注意耐压等级和气密性,防止设备、管路产生裂纹、泄漏。此外,应加强压力表、安全阀等的检查和维护。

  (2)对于低温部分,应注意其低温材质的选择,防止低温脆裂发生。

  (3)当制冷系统发生事故或紧急停车时,应注意被冷冻物料的排空处置。

  (4)对于氨压缩机,应采用不发火花的电气设备;压缩机应选用低温下不冻结且不与制冷剂发生化学反应的润滑油,且油分离器应设于室外。

  (5)注意冷载体盐水系统的防腐蚀。

  (十)筛分及过滤

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发布:2007-08-03 15:12    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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