【QC】复杂弧形混凝土现浇结构尺寸的质量控制

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内容简介

　　五、目标确定及可行性分析　　　　 1、设定本次活动目标　　弧形现浇砼结构尺寸质量合格率达到96%。　　2、可行性分析　　 （1）本工程是安阳市重点工程，建设各方都十分重视，甲方和监理单位会大力支持。　　 （2）QC小组成员具有丰富的实践经验及较高的文化理论水平，工作积极性高，组织实施能力强。　　 （3）公司领导十分重视，公司总工担任小组顾问，在人、财、物等各方面予以大力支持。　　九、对策实施　　实施一 钢筋制作绑扎不到位　　项目工程师组织小组成员认真审阅图纸,编制可行的专项施工方案和详细技术交底,副经理对钢筋工长讲解设计意图和钢筋绑扎顺序,技术员利用电子文档CAD设计图纸,对每根钢筋弧度、长度及位置进行反复核对,打印出详图交给测量员放出大样,确定无误后，再进行批量制作。钢筋绑扎安装过程中,质检员随时检查,发现偏差超标。立即纠正,合格后进行下一道工序。　　 实施效果:通过以上措施,体现出项目部优良的团队协作精神，通过认真工作。严把质量关，使弧形砼构件钢筋制作绑扎偏差符合设计要求及施工验收规范规定。 　　实施二：构件交接部位模板设计不合理　　 2007年八月一号上午，经理带领小组成员在会议室认真讨论研究，将所有梁柱交接部位进行分类列出 ,然后逐一制作定型模板,周转使用,该定型模板与原柱模板可配套使用.模板支设时,特别注意柱头及梁底标高测量检查无误后,方可进行支撑连接加固。　　 模板面板采用4厚钢板,横肋采用6厚钢板间距300,竖肋采用60x60x6角铁制作间距500,详见图示　　实施效果:通过采用定型模板,使梁柱交接部位砼尺寸及外观质量大大提高,均能满足设计及施工规范要求， 并因此得到市领导和公司领导的好评。 　　……　　字数约4.7千字 编制于2008年

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