二级消防工程师火力发电厂与变电站设计防火规范6.1

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6 燃煤电厂工艺系统

6.1 运煤系统

6.1.1 褐煤、高挥发分烟煤及低质烟煤应分类堆放。相邻煤堆底边之间应留有不小于10m的距离。

6.1.2 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的煤场，应符合下列规定：

1 煤场机械在选型或布置上宜提高堆取料机的回取率。

2 当采用斗轮机时，煤场的布置及煤场机械的选型应为燃煤先进先出提供条件。

3 贮煤场应定期翻烧，翻烧周期应根据燃煤的种类及其挥发分来确定，一般应为2～3个月，在炎热季节翻烧周期宜为15d。

4 按不同煤种的特性，应采取分层压实、喷水或洒石灰水等方式堆放。

5 对于易自燃的煤种，当露天煤堆较高时，可设置高度为1～1.5m的挡煤墙，但不应妨碍堆取料设备及煤场辅助设备的正常工作。

6.1.3 贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种的筒仓宜采用通过式布置，并应采取下列措施：

1设置防爆装置。

2监测温度。

3监测烟气、可燃气体浓度。

4设置喷水装置或降低煤粉及可燃气体浓度。

6.1.4 室内贮煤场应采取下列防火、防爆措施：

1喷水设施。

2通风设施。

3贮存褐煤或易自燃的高挥发分煤种时，应设置烟气及可燃气体浓度监测设施，电气设施应采用防爆型。

6.1.5卸煤装置以及筒仓煤斗斗形的设计，应符合下列规定：

1斗壁光滑耐磨、交角呈圆角状，避免有凸出或凹陷。

2壁面与水平面的交角不应小于60。，料口部位为等截面收缩或双曲线斗型。

3按煤的流动性确定卸料口直径。必要时设置助流设施。

6.1.6金属煤斗及落煤管的转运部位，应采取防撒和防积措施。

6.1.7 运煤系统的带式输送机应设置速度信号、输送带跑偏信号、落煤斗堵煤信号和紧急拉绳开关安全防护设施。

6.1.8 燃用褐煤或易自燃的高挥发分煤种的燃煤电厂应采用难燃胶带。导料槽的防尘密封条应采用难燃型。卸煤装置、筒仓、混凝土或金属煤斗、落煤管的内衬应采用不燃烧材料。

6.1.9 燃用褐煤或易自燃的高挥发分煤种时，从贮煤设施取煤的第一条胶带机上应设置明火煤监测装置。

6.1.10运煤系统的消防通信设备宜与运煤系统配置的通信设备共用。

6.2锅炉煤粉系统

6.2.1 原煤仓和煤粉仓的设计应符合下列规定：

1原煤仓和煤粉仓内表面应平整、光滑、耐磨和不积煤、不堵粉，仓的几何形状和结构应使煤及煤粉能够顺畅自流。

2 圆筒形原煤斗出口段截面收缩率不应小于0.7，下口直径不宜小于600mm，原煤斗出口段壁面与水平面的交角不应小于60°。非圆筒形结构的原煤斗，其相邻两壁交线与水平面交角不应小于55°，壁面与水平面的交角不应小于60°；对于黏性大、高挥发分或易燃的烟煤和褐煤，相邻两壁交线与水平面交角不应小于65°，壁面与水平面的交角不应小于70°。相邻两壁交角的内侧应成圆弧形，圆弧的半径不应小于200mm。

3金属煤粉仓的壁面与水平面的交角不应小于65°，相邻两壁间交线与水平面交角不应小于60°，相邻两壁交角的内侧应成圆弧形，圆弧的半径不应小于200mm。

4煤粉仓应防止受热和受潮，对金属煤粉仓外壁应采取保温措施，在严寒地区靠近厂房外墙或外露的原煤仓和煤粉仓，应采取防冻保温措施。

5煤粉仓及其顶盖应具有整体坚固性和严密性，煤粉仓上应设置防爆门，除无烟煤外的其他设计煤种，煤粉仓应按承受40kPa以上的爆炸内压设计。

6煤粉仓应设置测量煤粉温度、粉位和吸潮、放粉及防爆设施。