一级注册消防工程师规范：GB15631-2008《特种火灾探测器》附录

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GB15631-2008《特种火灾探测器》

附 录 A

（规范性附录）

气体检验装置

A.1 试验设备

A.1.1 测量区、试验仪器及探测器的布置见图A.1：

图A.1 探测器、试验仪器布置图

注：1－测量工作区；2－测量平台；3－探测器；4－温度传感器；5－整流栅；

6－控制和指示设备连接处；7－气体检验装置控制指示设备连接处；8－气流；9－气体传感器；

A.1.2 气体检验装置应能保证测量工作区内的气流速度满足试验要求。

A.1.3 气体检验装置应能以不大于1℃/min的升温速率将测量工作区内的温度升到55±2℃。

附 录 B

（规范性附录）

气体传感器

B.1.1 气体检验装置测量用传感器应能测量氧气、一氧化碳、甲烷、丁烷、庚烷、乙酸乙脂、异丙醇、二氧化碳、氢气、一氧化氮等气体的浓度。

B.1.2 传感器的测量精度至少应为5ul/l.

附 录 C

（资料性附录）

有关慢速发展火灾的响应性能的评估方法

C.1 探测器的“漂移补偿”

C.1.1 普通探测器在正常监视状态下，将传感器上的信号与一个固定的响应阈值不断比较来判断是否应该报警。当传感器信号达到响应阈值时，探测器就会发出火灾报警信号。报警时的气体浓度就是该只探测器的响应阈值。因此，普通探测器的响应阈值是固定的，不能随着传感器信号和时间的变化速率而进行漂移补偿。

C.1.2 通常，洁净空气中的传感器信号在探测器的寿命周期中会不断变化。例如探测室中的灰尘或元器件的老化都会影响传感器的信号变化，从而使探测器的灵敏度提高，容易产生误报警。

C.1.3 为了保证探测器灵敏度的稳定，减少上述因素对其的影响，有必要对上述受影响的传感器信号进行补偿。本附录讨论的前提就是该补偿已经实现，并已经部分或全部抵消传感器信号所受的上述影响。

C.1.4 任何“漂移补偿”都会降低探测器对传感器信号缓慢变化的敏感度。若这些变化是真实的，却是缓慢发展的火灾时，探测器的灵敏度就会降低。本部分4.8条规定，就是要求探测器的“漂移补偿”使探测器对缓慢发展的火灾的灵敏度降低的范围不能超出标准的规定。

C.1.5 本部分认为任何对生命或财产构成危险的火灾发展的速率，至少要大于每小时A/4，其中A为探测器在没有实现补偿条件下的正常响应阈值。因此本部分未规定小于每小时A/4的传感器信号变化速率，也就是说本部分不要求探测器对低于该变化速率响应。

C.1.6 4.8条未规定补偿的实现方式，只要求探测器对于任意一种大于每小时A/4（A为探测器不加补偿的初始响应阈值）的升气速率R，探测器发出的报警的时间应大于100秒且不应超出1.6×A/R；且探测器的漂移补偿应设定在一定范围内，且在该范围内不应导致探测器的响应阈值与该只探测器不加补偿时的初始响应阈值之比超过1.6.

C.2 线性“漂移补偿”

C.2.1 若探测器的补偿是线性的，也就是探测器信号的增加随时间而线性变化，而且对补偿范围不加限定。则要求补偿速率最大不能大于每小时0.094×A的变化速率（见图C.1），且在该补偿速率下，探测器应在6.4h内达到火灾报警状态。

响应阈值 1

（相当于A）

2.0

1.5

0.094Ah-1

1.0

0.25Ah-1

0.5

0

1 6 6.4 7 （h）

图 C.1线性“漂移补偿” 2

注 1：补偿的响应阈值

注 2：实际探测的阈值变化

C.3 阶梯式的“漂移补偿”

C.3.1 若探测器的补偿为阶梯式变化，传感器信号应在6.4h内达到响应阈值。例如图C.2所示的曲线，传感器应在6h达到响应阈值。

响应阈值 1

（相当于A）

2.0

1.5

2

1.0

0.25Ah-1

0.5

0

1 6 7 （h）

图 C.2阶梯式“漂移补偿

注 1： 补偿的响应阈值

注 2：实际探测的阈值变化

C.4 高速率但有限定值的“漂移补偿”

C.4.1 若探测器的补偿速率不限于每小时0.094×A，但补偿的限定值不大于0.6×A.如图C.3所示，探测器应在6.4h内达到火灾报警状态。该类型探测器的最大补偿速率可根据试验火的具体条件限定。

响应阈值 1

（相当于A）

2.0

1.5

0.25Ah-1

1.0

0.25Ah-1 2

0.5

0

1 6 6.4 7 （h）

图 C.3高速率但有限定值的“漂移补偿”

注 1：补偿的响应阈值

注 2：实际探测的阈值变化

C.5 非线性的响应特性

C.5.1 本部分4.8中的a）条未明确规定对缓慢变化补偿的实现方式。然而通常的探测器对烟尘的线性响应特性的区域是有限的。若补偿使探测器的响应特性进入非线性响应特性的区域时，探测器的灵敏度就有可能不满足标准的要求。

C.5.2 如图C.4所示，图中的两个坐标轴线的单位均为响应阈值A，非线性响应特性使灵敏度提高，从而大大增加响应的输出。此时，有必要将补偿限定在不大于1.1×A的范围内。因为本部分4.8中的b）条规定，补偿不应导致探测器的响应阈值与该只探测器不加补偿时的初始响应阈值之比超过1.6；而外界的烟尘浓度必须在1.1×A～2.7×A的范围内增加到一定值，才能响应输出变化增加到A.

响应输出

2.5

2.0

1.0

1.5

1.6

1.0

0.5

0

0.5 1 1.5 2.0 2.5 3.0 外界的烟尘浓度

图 C.4非线性的响应特性

附 录 D

（规范性附录）

碰撞试验设备

D.1.1 试验设备（见图D.1）主体是一个摆锤机构。摆锤的锤头由硬质铝合金AlCu4SiMg（经固溶、时效处理）制成，外形为具有下个斜的碰撞面的六面体。锤头的摆杆固定在带球轴承的钢轮毂上，球轴承装在硬钢架的固定钢轴上。硬钢架的结构应保证在未安装探测器时能够使摆锤自由旋转。

D.1.2 锤头的外形尺寸为长94mm、宽76mm、高50mm.锤头斜切面与锤头纵轴之间的夹角为（60±1）°，锤头的摆杆外径为25mm±0.1mm，壁厚为1.6mm±0.lmm.

D.1.3 锤头的纵轴距旋转轴线的径向距离为305mm，锤头的摆杆轴线要保证与旋转轴线垂直。外径为102mm，长为200mm的钢轮毅同心组装在直径为25mm的钢轴上。钢轴直径的精度取决于所用的轴承尺寸公差。在钢轮毂与摆杆相对的方向上装有两个外径为20mm、长为185mm的钢质配重臂，其伸出长度为150mm.在两个配重臂上装一个位置可调的配重块，以便使锤头与配重臂平衡。在钢轮毂的一端上装一个厚12mm、直径为150mm的铝合金滑轮，在滑轮上缠绕一条缆绳，缆绳的一端固定在滑轮上，另一端系上工作重锤。

注：a一安装板；b一探测器；c一锤头；d一摆杆；e一钢轮毂；f一球轴承；

g一转动270°；h一工作重锤；；j一配重块：k一配重臂；l一滑轮。

图D.1 碰撞试验设备图

D.1.4 安装探测器的水平安装板由钢架支撑着。安装板可以上下调整，以便使锤头的碰撞面中心从水平方向碰撞探测器，如图E.1所示。在使用试验设备时，首先要按图E.1调整探测器和安装板的位置，调好后，把安装板固紧在钢架上，然后摘下工作重锤，通过调整配重块平衡摆锤机构。调整平衡后，把摆杆拉到水平位置上，系上工作重锤，当摆锤机构释放时，工作重锤将使锤头旋转3π/2 rad碰撞探测器。工作重锤的质量为： 0.388/3πr kg

式中：r ——滑轮的有效半径 m.当r为0.075 m时，工作重锤质量约为0.55kg，锤头质量约为O.79 kg.

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