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炼铁清洁生产技术贯彻精料方针

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清洁生产技术:炼铁工序是钢铁生产的主要工序,也是钢铁联合的耗能大户,其工序能耗约占全厂总能耗的一半左右,用水量约占总用水量的20%左右。炼铁生产过程中产生的、污染也比较严重。因此在炼铁工序大力推行,对的、降耗、减污和增效具有十分重要的作用。高炉炼铁的技术主要有以下几个方面:
    贯彻精料方针
采用高质量的烧结矿、焦炭和增加球团矿的配比,提高入炉矿石的品位是高炉冶炼的基础,是保证高炉稳定顺行的重要条件。减少原料成分的波动、重视原料整粒、减少粉末率等都有利于高炉的顺行,可降低焦比和节约能耗。

我国铁矿资源含铁量低,含SiO2高,选出的精矿含铁量低,含SiO2高,成为贯彻精料方针的重要障碍,而实现精料只能多用进口铁矿,依靠国内、国外两种资源。从我国铁矿石资源情况看,要求我国矿山在技术上有所创新,不断提高矿石处理及加工技术水平是完全必要的。这是提高我国高炉炼铁竞争力的重要措施之一。近年来鞍钢矿山通过选矿工艺的改进,以降低SiO2提铁,使铁精矿铁提高3%~4%,高炉焦比下降,利用系数提高,创造了炼铁生产的历史最好水平。

炉渣量的多少是入炉料品位高低的代表因素,入炉品位越高,炉渣量越少。在高炉热支出中,炉渣带走的热量约占10%左右,炉渣量增加10kg,焦比将增加2kg。

当前我国炼铁高炉的精料水平与国际先进水平相比,还有一定差距。我国炼铁高炉渣量大致在300~400kg/t(铁)或更多,而国际先进高炉的渣量大多≤300kg/t(铁),有的≤200kg/t(铁)。因此,贯彻精料方针是提高我国高炉炼铁竞争力的重要措施。

 

发布:2007-07-30 10:00    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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