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水冷螺杆机组的开机事项

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水冷型螺杆式冷水机组的操作与维修
◎ 方文

、机组运转前的准备
1、检查机组电源接线、电压等是否符合要求。
2、检查压缩机的转子转动是否灵活,冷冻油油位
是否在视窗的1/2位置以上。
3、检查制冷系统和水循环系统内各有关阀门的启
闭状态是否符合开机要求,排气阀应开启。
4、检查水循环系统(蒸发器、冷凝器和油冷却器)
的运行情况是否正常,水路是否畅通。
5、观察高、低压压力表,看制冷系统是否有泄漏现
象。检查辅助设备是否完好。
二、机组的启动(手动方式)
1、合上电源开关给电控系统供电,打开机组电源
控制开关;
2、先后启动冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机;
3、启动油泵,同时,将能量调节手柄调至卸载位
置,滑阀调至0的位置;
4、当油压上升到0.5MPa左右时,打开压缩机吸气
阀,启动压缩机,接着调整压缩机润滑油压力,一般调
至高于吸气压力0.15加.3MPa;
5、打开蒸发器前的电磁阀,将能量调节手柄调至
加载位置,当压缩机逐级增载至100%后,调整热力膨
胀阀开度,使吸气压力稳定在0.4~0.5MPa;
6、当油温达到45℃时断开电加热器的电源,打开
油冷却器的供、排水阀,使油温稳定在35~55℃;
注意:新机初次运转或机组长时间停用后第一次
开机时必须通电预热8小时后,才能启动压缩机。
三、机组的运行
1、机组正常运行时各参数值如下表:
运转参数 正常值
吸气压力(表压力) 0.4"-0.5MPa
排气压力(表压力) 1.1~1.5MPa
供油压力 比吸气压力高0.15 .3MPa
排气温度 45— 0℃
供油温度 35~55℃
2、机组的冷却水出水温度与冷凝温度差不应大于
3~C,冷媒水出水温度与蒸发器蒸发温度差不应超过3~C。
3、压缩机、循环水泵、冷却塔风机等运转部件在运
行过程中的振动、噪音等应在允许范围内,运转状况平
稳。
4、压缩机电机的运转电流应该控制在规定范围内。
5、压缩机油位应在视窗的1/3位置以上。
6、机组运行时所吸气的过热度应保持在5 ℃范
围内。
以上各项为机组正常运行的标志,如果有不符合
上述内容的情况出现,应立即停机检查,排除故障后方
可重新启动机组。
四、机组的停机操作及注意事项
1、将能量调节手柄调至减载位置,关闭蒸发器前
的电磁阀和出液阀,停止压缩机运转,同时关闭吸气截
止阀;
2、当滑阀回到0的位置时,能量减载至零,停止油
泵运转;
3、将能量调节手柄调至停止位置,同时,关闭油冷
却器的供、排水阀;
4、停水泵和风机:停止冷却水泵、冷却塔风机和冷
媒水泵的运行;
5、关闭机组总电源。
注意事项:
1、若机组冬季停机或长期停机,停机时应先关闭
机组的出液阀,使机组减载运行,将制冷剂全部抽至冷
凝器。另外,应放净冷媒水系统和冷却水系统内的存
水,以防冻裂和锈蚀,同时,应关闭排气截止阀、密封水
室端盖。
2、当机组自动停机时,应查看故障提示,按紧急停
机步骤停机,具体操作如下述。
3、在正常运行过程中,如发现异常现象,需按以下
步骤进行紧急停机,待查明原因、排除故障后,方可
新启动机组。步骤:
1)停压缩机;
2)关闭压缩机的吸气阀,关闭蒸发器前的电磁阀
和出液阀;
宋电料技一制冷·室硼维修2005.03 35
3)停油泵并关闭油冷却器的供、排水阀;
4)停冷媒水泵、冷却水泵和冷却塔风机;
5)切断机组电源。
五、机组常见故障分析及排除
(一)高、低压力异常
现象一:冷凝压力偏高
1、冷却水温度过高或流量太小;应查明原因,降低
水温,同时增加冷却水流量。
2、冷却水流通不畅、分布不均,检查冷却水循环系
统(包括冷凝器、冷却塔、布水器及冷却水所流过的管
道、阀门),看是否存在污物阻塞;应及时清除、疏通。
3、冷凝器传热效果差,冷凝器管内壁结垢严重或
存在不凝性气体;应清除水垢,排除不凝性气体。日常
维护时加强水质处理。
4、制冷剂充注量过多;排出多余的制冷剂。
5、压力表故障;校正或更换压力表,确保其读数客
观。
6、排气管道阀门发生故障,造成排气压力过高;应
检查、修复阀门。
现象二:冷凝压力偏低
1、冷却水温度偏低或流量太大,冷凝器温度调节不
当;可通过冷却水旁通的方法减少冷却水流量,必要时
间歇启动冷却塔风机来降低冷却水温度,将冷凝器温
度调节至恰当位置。
2、压缩机卸载运转;应查明卸载原因并及时排除。
3、系统内制冷剂量不足或泄漏、制冷剂流通管路
堵塞;应查明原因,疏通系统,查漏补漏,加足制冷剂。
4、由于各种原因,导致压力表读数不客观,如压力
表连接管弯曲、阻塞,压力表失灵等;应查明原因,排除
故障或更换压力表。
5、冷凝器制冷剂回流阀出现故障或开度不够;应
排除故障,全开回流阀。
现象三:蒸发压力偏高
1、外界熟负荷大于机组制冷能力;应加开压缩机
台数或降低热负荷。 ~
2、能量调节机构失灵或压缩机卸载运转;应查明
原因,及时修理、排除。
3、压力表故障;校正或更换压力表,确保其读数客
观。
4、压缩机转子与机壳壁间隙加大导致内泄漏增
大。处理方法:检查并排除。
5、膨胀阀开启度过大;关小膨胀阀开启度,减小制
36 棠电料菝一制冷·鸾调维修2005.03
生 窒塑
冷剂供液量。
现象四:蒸发压力偏低
1、膨胀阀开启度过小或因故堵塞,制冷剂供液量
不足;排除膨胀阀故障,调整膨胀阀开启度到合适位
置。
2、系统制冷剂充注量不足或泄漏严重;应对机组
进行查漏、补漏,并加足制冷剂。
3、回流管等液体管路上的过滤网和干燥器有污物
堵塞。处理方法:清洁过滤网,更换干燥剂。
4、外界负荷偏低致使蒸发器进水温度过低;调整
水量调节阀,检查负载。
5、蒸发器表面霜层太厚或蒸发器管壁有油污,影
响了传热效果;应定期冲霜,并清除油污。
6、冷凝温度偏低;查找原因,设法提高冷凝温度。
7、制冷剂中混入了较多的润滑油或其它杂质;应
更换或提纯制冷剂。
(二)制冷量不足
1、压缩机因吸气过滤器堵塞等原因造成吸气阻力
过大,吸气量减少,制冷量随之降低;应取出吸气过滤
器清洗,日常维护时注意防范。
2、喷油量不足或冷冻油温偏高导致压缩机排气温
度、压力升高,排气效率下降,制冷量随之降低。处理方
法:检查油路、油泵是否发生故障,喷油孔是否堵塞,油
温是否偏高,提高喷油量,将油温控制在允许范围内
(正常范围:35~55℃)。
3、冷却水流量不足或水温过高,导致高压偏高或
油温过高;应设法降低冷却水温度或增大冷却水流量。
4、蒸发器表面霜层太厚、蒸发器管壁有油污或蒸
发器内存在较多空气,影响了传热效果;应定期冲霜,
并清除油污,定期排出蒸发器内空气。
5、能量调节装置发生故障或滑阀不在正确位置;
查明故障并排除,调整指示器指针位置。
6、压缩机内部各部件磨损严重,间隙过大,吸排气
量减少,制冷量下降;调整间隙,对于磨损严重的部件,
应更换。
5、系统内制冷剂量不足或泄漏;应查明原因,查漏
补漏,加足制冷剂。
6、冷凝器、贮液器的出液阀开启度太小;开启出液
阀至适当位置。
7、膨胀阀发生脏堵或冰塞,膨胀阀开启度过小;应
排除故障,调整开启度。
8、膨胀阀感温包内充注的制冷剂泄漏或电磁阀故
障;应排除故障或更换膨胀阀、电磁阀。

(三)冷冻油系统故障
现象一:机组奔油
1、外界热负荷减小;应调整能量调节阀,必要时停
开一台或多台压缩机,降低制冷量。
2、油温偏低;应通过减小油冷却器冷却水量等方
法提高油温。
3、膨胀阀开启度过大,供液量过大;应调整膨胀阀
开启度。
4、能量调节或机组启动时增载太快、太猛;增载时
应分几次进行,缓慢增载。
5、喷油量或加油量过多;应调整喷油压力、油量。
现象二:压缩机油压偏低
1、油压调节阀调节不当;应调整油压调节阀,使油
压达到正常值。
2、油泵转子磨损严重,泵油效率偏低;应更换转子
或油泵。
3、油过滤器或输油管堵塞;应清洗过滤网,疏通输
油管。
4、压缩机内喷油量偏大;应调整喷油阀喷油量,使
油压保持在合适位置。
现象三:油位上升
1、油分离效果差,冷冻油内混入了较多的制冷剂;
关小节流阀,提高油温。
2、有液体制冷剂进入到压缩机中;应降低蒸发器
中的液位。
(四)节流阀(热力膨胀阀)故障
现象一:热力膨胀阀打不开或打开后极易堵塞
1、膨胀阀本身出现故障,如感温包内充注的制冷剂
泄漏等原因导致膨胀阀打不开;应修理或更换膨胀阀。
3、过滤器阀孔出现脏堵、冰塞,轻则使膨胀阀进口
管外结霜,重则导致膨胀阀打不开或堵塞;应及时清洗
过滤器,加强系统的干燥处理能力。
现象二:膨胀阀关不小
1、膨胀阀被损坏;一般需要更换膨胀阀。
2、膨胀阀上的感温包安装位置不当;应将感温包
安装在合适的位置。
3、膨胀阀内传动杆太长;应把传动杆的长度调整
合适。
现象三:膨胀阀供液不均
1、膨胀阀选型不当;应换用合适的膨胀阀。
2、膨胀阀的开启过热度定得过小;调整开启过热
度。
3、膨胀阀上的感温包安装的位置不当;应将感温
包安装在合适的位置。◇
团圆基雹圜的故障分析及排除
◎ 家琪
冷凝器和蒸发器是制冷系统中的换热设备。冷凝
器的作用是,将高温高压制冷剂蒸汽的冷凝(液化)热
量排出系统,完成制冷剂从气态到液态的相变过程。蒸
发器的作用是,将用冷空间的热负荷传递给液态制冷
剂,作为液态制冷剂的气化潜热,使冷凝后的制冷剂经
节流后,在低压环境下气化,从而实现热量转移,达到
制冷的目的。冷凝器和蒸发器传热效果的好坏,直接影
响到整个机组的运行状况和制冷能力。因此,及时发现
和排除两者的故障显得非常重要。冷凝器和蒸发器换
热能力和故障现象一般通过冷凝压力、冷凝温度、蒸发
压力、蒸发温度来体现。从压力、温度的异常情况,即可
判断故障原因。

、冷凝压力、冷凝温度过高的原因分析及排除方

1、冷却水进水温度过高或冷却水流量不足,制冷
剂蒸气冷凝放出的热量不能及时排出系统,导致冷凝
速度减慢,冷凝压力和冷凝温度随之升高。导致冷却水
进水温度过高的可能原因及排除:
(1)冷却塔风机停转;排除方法:检查风机停转的
原因,排除故障后启动风机。
(2)冷却塔布水系统喷嘴阻塞;排除方法:清洗冷
却塔布水系统喷嘴,保证淋水足量、均匀。
(3)冷凝器出水温度偏高;查明原因并排除。
冷却水流量不足的可能原因及排除:
家电科技一制冷·鸾碉维修2∞5.03 37

发布:2007-07-28 12:59    编辑:泛普软件 · xiaona    [打印此页]    [关闭]
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