外墙保温系统施工方案

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外墙保温系统施工方案
一、 概述
随着国家节能政策的深入贯彻以及人们对室内热环境、舒适度要求的不断提高，外墙保温系统已被广泛地认为是最有效的建筑节能措施之一，同时也是改善大气环境，发挥投资效益的强有力的手段。采取必要的建筑节能措施，可大大地降低建筑采暖和空调的能耗，使现代人既能在比较经济且降低能耗的前提下获得舒适的生活环境，以便使更多的不可再生能源留给子孙后代，其意义是深远的。
1、 建筑节能的方法
 
2、 在建筑物中墙体是主要的热交换载体，因此做好墙体的保温隔热在外围护结构以及建筑中都起着举足轻重的作用。
3、 外墙外保温系统采用可靠的连接方式将苯板保温层与基层牢固地连接在一起，再在表面做保护层及装饰层。
二、 外墙保温系统
1、 系统简介
本系统是以聚苯乙烯泡沫板为保温材料，采用粘钉方式将苯板固定在墙体的外表面上，聚合物砂浆作保温层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料、彩色砂浆或面砖的外墙保温系统，其基本构造分别见1.1.1、表1.1.1。

表1.1.1外墙外保温基本构造
1 基层找平层 钢筋混凝土
1：3水泥砂浆。平整度为2m  靠尺4mm
2 粘结层 专用聚合物粘结砂浆
3 保温层 聚苯乙烯泡沫板
4 固定件 工程塑料膨胀钉加自攻螺丝
5 保护层 聚合物砂浆，耐碱玻纤网格布增强
6 外饰面 涂料、彩色砂浆、面砖或其它重量大于35kg/m的饰面材料
2、 系统构成
① 为保证保温工程的质量，减少材料的浪费，本系统要求对不平整的墙面做找平层。当墙面平整度检验合格后方可进行下一步工序。
② 保温层采用性能优异的聚苯乙烯泡沫板。
③ 由于本系统采用了聚苯乙烯泡沫板为保温材料及粘钉结合的固定的方式，使本外墙保温系统饰面层可采用涂料或面砖。
④ 结构的安全性、耐久性、抗冲击性和可靠性是建筑的必备条件，节能措施则是建筑的内涵。上述两种系统由于采用了保温及机械性能优异的泡沫板，加上面层采用了耐候性极抗裂性强的聚合物砂浆，使整个系统热工性能良好，主体结构更加坚固耐久。
3、 系统使用条件
① 按设计要求需冬季保温和（或）夏季隔热的地区。
② 抗震设防烈度≤9度地区。
③ 新建、扩建、改建的工业与民用建筑的承重或非承重外墙。
4、 系统材料
（1） 保温隔热材料
① 聚苯乙烯泡沫板是一种高性能的保温材料，它具备恒久的、极低的导热系数、耐候等性能。
② 在长期高湿度或浸水环境下，仍能保持优良的保温隔热性能。
（2） 固定性
① 工程塑料膨胀钉，尾部有设计独特的回拧锚固机构，适用温度范围-40℃——60℃。
② 自攻螺丝，采用高强度结构钢及防锈性能优异的灰磷镀层工艺。
（3） 聚合物水泥砂浆（以下简称聚合物砂浆），采用预搅拌干混砂浆，其性能指标见表2.5.2。
表2.5.2聚合物水泥砂浆性能指标
项目 单位 技术指标
拉伸胶结强度到达0.17Mpa 晾置时间 Min 不小于10
 调整时间 Min 大于5
拉伸胶结强度 Mpa ≥0.90
耐水7天（d）  % 强度比不小于70
耐冻融25次 % 强度不小于70
收缩率（90d） % ≤0.10
（4） 耐碱玻璃纤维涂料塑网格布（以下简称网格布）用于增加保护层的抗拉、抗冲击能力，它由耐碱玻璃纤维网格布涂覆抗碱高分子化合物而制成，其技术要求见表0。
表0网格布技术要求
项目 单位 指标
孔径 MM 4*4网眼不松动不错位
幅宽 MM 1000
抗压强度 径项 N/50mm ≥1200
 纬项 N/50mm ≥1200
 径项耐碱保留率 % ≥80
 纬项耐碱保留率 % ≥80
（5） 嵌缝材料
① 建筑密封膏，应符合《建筑密封膏》（JC482～484-92）标准要求。
② 发泡聚乙烯圆棒：用于填塞膨胀缝，作密封膏的隔热、背衬材料，其直径按缝宽的3倍选用。
（6） 涂料
选用水溶性高弹涂料，性能应符合《建筑涂料》（GB9153-88）标准要求。
三、 施工工艺
1、 施工条件
① 基层墙面应干燥并已验收合格，门窗框已安装到位。
② 施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5℃，风力不大于5级。
③ 为保证施工质量，施工面应避免阳光直射。必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡墙面。
④ 雨天施工时应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。
⑤ 墙体系统在施工过程中所采用的保护措施，应待泛水、密封膏等永久保护按施工完毕后方可拆除。
2、 主要施工工具
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电梯、抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。
3、 施工工序
 
4、 施工要点
（1） 基层处理
① 必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。
② 对新建工程的结构墙体，用2m靠尺检查，最大偏差应小于4mm，超差部分应剔凿或用1：3水泥砂浆修补平整。
（2） 为增加挤塑板与基层及保护层的结合力，应在挤塑板表面涂刷界面剂，然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。
（3） 调制特种粘结剂和聚合物砂浆
① 使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆，加约一份净水，注意应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度，以维持刚粘上墙的挤塑板不滑落。加水时尽可能量小一点，不可加水过多。
② 以上工作进行完后，应将配好的砂浆静置5分钟，再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。
③ 注意本系统干混砂浆只需加如净水，不能加如任何其它添加剂。
（4） 安装挤塑板
① 在挤塑板表面薄薄地涂刷一道专用界面剂，待凉干后即可涂抹待用粘结剂。
②    ?
③    ?
④    ?
⑤ 挤塑板贴在墙上时，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤塑，不得有缝，碰头缝处不抹聚合物砂浆。没贴完一块，应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因挤塑板面方正或裁切不直形成缝隙，应用挤塑板条塞如并打磨平。
⑥ 挤塑板应水平粘贴，保证连续结合后，而且上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2，局部最小不得小于200mm。
⑦ 在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切挤塑板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
⑧ 在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据。
（5） 安装固定件
① 待挤塑板粘贴牢固，一般在8～24小时内在、安装固定件，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内50mm，钻孔深度60mm。
② 固定件个数：
七层以下建筑：没平方米5个：八层～十八层（包括十八层）建筑：每平方米约6个；十九层～二十八层（包括二十八层）建筑：每平方米约9个；二十九层以上建筑：每平方米约11个。任何面积大于0.1平方米的单块板必须加固定件，数量视形状及现场情况确定，对于面积小于0.1平方米的单块板应根据现场情况决定是否加固定件，对面砖工程，固定件数量需提高一个等级。
③ 固定件加密：阳角、孔洞边缘在水平、垂直方向应加密，期间距不大于300mm，距基层边缘不小于60mm。
④ 自攻螺丝应拧紧并将工程塑料膨胀钉的帽子与挤塑板表面齐平或略拧入一些，确保膨胀钉尾部拧使用使之与基层充分锚固。
（6） 打磨
① 挤塑板接缝不平处应用衬有平整处理的粗砂纸或手电锤打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与挤塑板接缝平等的方向打磨。
② 打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、其它浮灰清理干净。
（7） 抹聚合物砂浆底层
   在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂，待凉干后，将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上，厚度约2mm左右。
（8） 埋贴网格布
① 门、窗洞口内侧周边与大墙面形成45˚阳角部分各加一层300mm×200mm，网格布进行加强，大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。
② 对于窗口、门口及其它洞口四周的挤塑板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住，也只有在此时，才允许挤塑板边涂抹粘结砂浆。
③ 将大面网格布沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处，不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。
④ 在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm，见墙体连接详图。
⑤ 门窗口做法见窗洞口详图。
（9） 抹面层聚合物砂浆
抹完底层聚合物砂浆，压入网格布后待砂浆干至不粘手时，抹面层聚合物砂浆，抹灰厚度以盖住网格布为准，约0.5mm左右。
（10）  若外装饰采用面砖，贴面砖应采用前述相同的聚合物砂浆。
（11） 补洞及修理
① 对墙面由于使用外架子所预留的空洞及损坏处应进行修补，修补方法如下：
② 当外架子与墙体的连接拆除后，应立即对连接点的空洞进行填补，并用水泥砂浆压平。
③ 预切一块与孔洞尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使之能紧密填入空洞处。
④ 待水泥砂浆表层干燥后，将此挤塑板背面涂上厚5mm的粘结砂浆，应注意不要在其四周边沿涂粘结砂浆。
⑤ 将挤塑板塞入，粘在基层上。
⑥ 用胶带将周边已作好的涂层盖住，以防施工过程中对其污染。切一块网格布，其大小应能覆盖整个修补区域，与原有的网格布至少重叠65毫米。
⑦ 将挤塑板表面涂上粘合剂，埋入修补用的网格布，一定注意不要将粘合剂涂到周围的表面涂层上。
⑧ 使用一把小号湿毛刷，将表面不规则处整平，将边沿处刷平。
（12） 对墙面损坏处的处理方法同前条。
（13） 沉降缝、伸缩缝、抗震缝统称变形缝，其做法：
在变形缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为变形缝宽的1.3倍，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50～70%。