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1、无断绳保护装置，扣9分
断绳保护装置其作用是当吊篮悬挂或运行中发生断绳时，应能可靠地停住在井架槽钢导轨的档块上，且其滑落行程不得超过300毫米。
目前现行井架多采用弹簧压板式断绳保护装置，其工作原理依下面所述：
1）井字架断绳保护装置。
当设备正常运行时，支承槽钢9在钢丝绳拉力作用下克服片式弹簧4的弹力作用绕支承轴销16转动，将钢丝绳拉力作用于支承座8上，此时安全挂钩12与顶块11脱离且在自重作用下收于挂钩盒14内，使吊架沿导轨正常上下运行。若吊架升降时钢丝绳突然拉断，支承槽钢9在弹簧4作用下，压迫槽钢9绕支承轴销16向下转动，顶块11迅速作用于安全挂钩12，使挂钩伸出挂钩盒14，钩住固定于两侧导轨上连接相距300mm的安全制动板上，使吊架处于安全制动状态。
2）龙门架断绳保护装置。龙门架的断绳保护装置由安全装置和辅助安全装置组成，安装在吊笼的承重架上。图6.9.4为吊笼和承重架的结构的结构示意。提升钢丝绳1连接大滑轮2，依其拉力的存在与消失，使大滑轮在滑轮架中上、下移动。和大滑轮连接的连动钢丝绳3分别向两侧并经小滑轮架4拉动杠杆联动轴7。而杠杆联动轴的两端连接主安全装置，又向下连接辅安全装置。
图6.9.5为主安全装置的结构原理示意。它是由一套杠杆增力摩擦制动安全钳和拉簧等组成简单的力控激发型安全装置。它利用钢丝绳拉力的存在与消失控制安全钳松闸及上闸。发生断绳时，由于拉力消失。受拉的弹簧首先激发安全钳上闸，再利用吊笼的强大压力来增加安全钳的上闸力，使吊笼停止下降。从图中可以看出：传力轴4通过安全钳5的长孔，将安全钳安装在承重架的槽钢上，传力轴径向和孔的两平面有很大的间隙，足以使杠杆8能推动安全销向前移动上闸。和安全钳焊成一体的楔块6，使安全钳具有倾斜的平面，当安全钳锁紧立柱后，吊笼依靠传力轴压在这个斜面上。传力轴传递吊笼的压力增大安全钳的上闸力，使吊笼不能下降。发生断绳时，提升钢丝绳的拉力消失，弹簧10立即收缩经杠杆推动安全钳上闸，但此时仅仅是安全钳销紧并停留在立柱管上，而吊笼仍在下降，传力轴向下运动但还没有压到安全轴的斜面上，这就使得安全钳处于随垂直压力极小的情况下，能够敏捷、可靠的锁紧立柱管，使随后吊笼下降并通过传力轴压到安全钳的斜面上，强大的上闸力使安全钳牢固地锁紧在立柱上，使吊笼停止下降。
辅助安全装置是一套卡块，由小弹簧牵引。当断绳后，拉力消失，小弹簧立即拉动卡块伸出而被立柱节的角钢横杆阻挡，使吊笼不能下降，以便一旦在主安全装置失灵的情况下，仍能确保安全制动。
3）门式升降机的保护系统见图6.9.6所示，其主要组成部分的情况为：
（1）断绳保护系统：由吊笼滑轮、安全持钩、连杆和拉力弹簧组成。当绳断时，吊笼动滑轮在拉力弹簧的作用下，迅速向吊笼外侧伸出，挂在主架标准节的水平腹杆上以防坠落。
（2）吊笼平层定位保护系统：由平层定位装置、门上钢丝绳、导向滑轮和拉力弹簧组成。当吊笼到达指定楼层、打开笼门时，连在门上的钢丝绳通过导向轮拉动吊笼顶部的平层定位装置插入主架水平腹杆上，可防吊笼坠落。关上吊笼门时，定位装置在弹簧力的作用下收入吊笼内；
（3）防钢丝绳假断保护系统：当升降机运行过程中出现故障而使钢丝绳松动、吊笼迅速下附时，钢丝绳超速锁能立即制动、锁住钢丝绳。
2、吊篮无停靠装置，扣9分
停靠装置其作用为：吊篮运行到位时，停靠装置将吊篮定位，该装置应能可靠地承担吊篮自重额定载荷及操作人员和装卸物料的载荷。停靠装置必须达到两点要求，一为保证吊篮在任一卸料平台位置准确停靠，二是停靠平稳。
许多施工人员认为断绳装置能取代停靠装置，这是不正确的。其原因是：一、断绳装置不能解决吊篮在卸料准确停靠；二、由于无停靠装置，上料、卸料载荷变化较大，造成吊篮抖动，给作业人员带来不安全感；三、无停造装置时，吊篮停靠时仅靠卷扬机制动装置控制，尤其是手动制动的卷扬机，需司机精神高度集中，作业时稍有闪失或刹车出现问题，就会酿成事故。
停靠装置的基本构造主要有四连杆机构——滚杠；曲柄连杆机构——伸缩杠（见图6.9.7）
3、停靠装置非联动，未形成定型化，扣5分
停靠装置联动且定型化，其含义为：一、停靠装置具有电气联锁保护功能；二、具有机械锁定功能。
4、无超高限位装置，扣9分
超高限位装置其作用为：保证吊盘上升到限位高度时，限位器即能动作，切断电源（指可逆式卷扬机：以动力正反转作业的卷扬机），或者自动报警（指摩擦式卷扬机：以动力为正转作业；反转作业时，当分离离合器后，
荷载靠重力作自由降落的卷扬机）。安全检查时应做动作试验验证。
5、超高限位位置不当，扣3分
现场许多井架将超高限位装置安装在井架顶部，这是不合理的，其原因是：在井架顶部，日晒雨淋，电线易老化，破损漏电，行程开关易漏电受潮，且易被吊篮撞坏，高空不便检查、维修、保养。故超高限位装置应安装在卷扬机卷轴处（螺栓滑块式限位器）或安装在井架地面基础节二米以下位置（下触碰式限位器）。
螺栓滑块式超高限位器：
其结构如右图6.9.8所示：工作原理为：当卷筒（6）转动时，与卷筒相连的螺栓（4）也随之转动，滑块（3）随之移动，当滑块触碰到行程开关（1）时，马上断电，吊盘在限定的高度上停止。
触碰式超高限位器；
其工作原理为：当吊盘上升到限位位置时，吊盘上安装的碰块（5）触碰到安装在井架上的行程开关（6），卷扬机即刻断电，吊盘停止运行。如图6.9.9
6、使用摩擦式卷扬机超高限位采用断电方式，扣9分
摩擦式卷扬机主要是指以动力正转作业，反转作业时，当分离离合器后，荷载靠重力作自由降落的卷扬机。
摩擦式卷扬机不能采用断电方式的原因是断电时吊篮会突然滑落，不但对设备造成损坏，而且还容易发生事故。
7、高架提升机无下极限装置，缓冲器或超载限制器，每项扣3分
下极限装置：为防止吊篮下落不停止，致使压迫缓冲器造成事故，下极限可将其调试到碰撞缓冲器之前，可自动断电保证安全运行。其原理与超高限位装置基本相同。安全检查时应做动作试验验证。
缓冲器：一般设置于架体底坑，应能承受吊盘碰到下限位器切断电源后惯性运动的冲动力。缓冲器的型式可采用弹簧或弹性体。
超载限制器：当荷载达到额定荷载的90%时，应能发出报警信号，荷载超过额定
荷载时，切断起升电源。其工作原理与塔吊超载限制器基本相同。安全检查时应做动作试验验证。

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