知名企业编制跨江大桥承台施工方案（钢套箱大体积混凝土温控）

承台施工方案38页：

1编制依据1

2工程概述2

2.1结构型式2

2.2主要工程量3

2.3施工条件3

2.4工期要求5

3施工组织管理机构6

4施工总体部署7

4.1施工思路7

4.2施工总体安排7

4.3施工工艺流程8

4.4船机配置8

4.5钢套箱供给10

5主要施工工艺11

5.1钢套箱设计11

5.2钢套箱制作12

5.3钢套箱安装13

5.4封底砼施工16

5.5桩芯施工22

5.6承台结构施工23

5.7系梁施工24

5.8钢套箱拆除与整修26

6施工计划27

6.1施工进度计划27

6.2船机设备使用计划27

6.3劳动力使用计划27

7质量管理措施30

8安全管理措施33

承台混凝土温度应力分析18页：

1 概述1

2 承台大体积混凝土数模分析参数1

3 工况一：施工温度30℃（考虑冷却水管和不考虑冷却水）2

3.1 不考虑冷却水管2

3.2 考虑冷却水管4

4 工况三：施工温度24℃（考虑冷却水和不考虑冷却水）8

4.1不考虑冷却水管降温8

4.2 考虑冷却水管降温10

5 工况三：施工温度10℃（考虑冷却水和不考虑冷却水）12

5.1不考虑冷却水管降温13

5.2 考虑冷却水管降温15

6 仿真计算结果分析18

承台钢套箱结构计算分析22页：

1工程概况1

2工况描述1

2.1水文条件1

2.2计算工况1

3计算参数2

4计算模型2

4.1计算方法2

4.2模型参数3

5钢套箱计算结果3

5.1上下挑梁3

5.2底板梁4

5.3套箱底板4

5.4套箱侧板4

5.5吊筋5

6钢套箱各工况计算5

6.1工况1起吊5

6.2工况2套箱安装9

6.3工况3封底砼尚未有强度13

6.4工况4封底混凝土达到强度，割除上下挑梁和吊筋18

6.5工况5浇筑承台混凝土，但未达到强度20

7钢套箱计算结果分析22

内容简介

　　稿件为国内知名企业编制，含承台施工方案、承台混凝土温度应力分析、承台钢套箱结构计算分析。对圆形钢套箱承台施工过程中的结构受力特性进行数模分析，对混凝土温度控制分析进行了详解。对通透了解跨江大桥承台结构施工具体细节有帮助。　　跨江大桥全长4.5476Km，桥梁标准宽度33m，双向六车道高速公路，设计行车时速100Km/h。桥墩基础采用了钢管桩基础，承台采用圆形分离式承台，承台直径为8.5m，高3m，承台底标高-1.0m、顶标高+2.0m；每个承台下设6根D150cm钢管桩，钢管桩桩顶伸入承台内1m，钢管桩在承台底最小间距3m，竖向倾斜布置，倾斜比6：1；临近主桥的46#～48#桥墩设有宽3m、高3m的横系梁连接。钢套箱设计高度为6.3m（根据桥位的最高潮位，另考虑1m高的防浪板作为备用），钢套箱顶标高为+4.5m；钢套箱底板标高确定为-1.8m，承台下封底砼厚度设计为80cm。钢套箱重量约70吨，由钢扁担梁、钢底板和钢侧模三部分装配而成。承台施工采用钢套箱围堰法进行干施工，承台施工总体思路：钢套箱在陆上场地上加工，拼装成型后整体吊装落驳，现场安装在已割平桩顶的钢管桩顶上，封孔加固后现浇封底砼。待封底砼满足强度后，割除钢底板吊杆和支承钢扁担梁，浇注承台结构砼，为避免承台砼施工缝留设，提高承台外观质量水平，承台砼采取一次浇筑至设计标高。　　【附图表】承台结构示意图、承台主要工程量表、水文特征表、承台施工组织管理机构、承台施工工艺流程图、多功能驳平面布置示意图、钢套箱制作工艺流程、钢套箱安装工艺流程图、钢管桩桩顶牵固示意图、钢管桩桩顶导向设置示意图、钢套箱吊装作业工况图、钢管桩剪力键设置示意图、浇筑平台示意图、导管布置示意图、系梁模板布置图、承台施工主要船机设备表、主要劳动力使用计划表、浇注后3天7天承台混凝土第一主应力云图、浇注后3天承台混凝土温度分布图、养护温度对混凝土绝热温升的影响图、承台冷却水管平面布置图、温度控制测点布置示意图、承台混凝土配合比表、冷却水管纵断面布置示意图、钢套箱主要构件模型参数表、钢套箱上下挑梁的计算结果表、套箱底板计算结果表、钢套箱计算模型示意图……共计109页，编制于2009年

钢管桩剪力键设置示意图

钢套箱计算模型示意图

上下挑梁内力

浇注后3天承台混凝土第一主应力云图

浇注后7天承台混凝土第一主应力云图

承台施工工艺流程图

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