钢结构工程施工组织设计(门式钢架)

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钢结构形式：钢结构 钢结构层数：多层 钢结构施工部位：主体 钢结构焊接连接方法：手工电弧焊,埋弧自动焊 钢结构安装方法：高空散装法,单件吊装法 钢结构焊缝探伤：超声波 钢结构涂装材料：防火涂料、防腐涂料 钢结构施工重点、难点：本工程以楔形H钢构件为主，在生产加工过程中下料精度有一定控制难度 钢结构施工主要机具：钢丝绳、锯床、电焊机、方钻、球加工专用机、外圆磨床、塔吊、 钢结构施工节点详图、示意图：10张以上 钢结构施工进度计划：无 钢结构施工方案编制时间：2006年以前

资料目录

• 一、编制依据及说明5
• 1. 编制依据5
• 2. 编制说明6
• 二、工程概况及特点6
• 1. 工程地点6
• 2. 工程概况6
• 3. 工程特点、难点及对策。7
• 3.1 工程特点。7
• 3.2 对策措施7
• 三、施工部署7
• 1. 项目管理机构配备（见附表一）7
• 1.1 建立施工组织机构7
• 1.2 项目经理部组织机构的组成7
• 1.3 工程施工管理模式8
• 1.4 项目部人员分工8
• 1.5 项目经理部主要成员岗位职责9
• 2. 施工安排11
• 2.1 施工阶段的划分11
• 2.2 钢结构加工、运输安排11
• 2.3 钢结构安装安排11
• 3. 劳动力组织11
• 3.1 劳动力配备（见附表二）12
• 3.2 本工程施工人员要求12
• 4. 主要设备和机具计划12
• 4.1 制造机具计划（见附表三）12
• 4.2 安装机具设备计划（见附表四）12
• 5. 施工总平面布置(见附一)12
• 5.1 施工总平布置原则12
• 5.2 现场围护12
• 5.3 现场生产设施布置13
• 5.4 现场生活设施布置13
• 5.5 施工临时用电用水及排水13
• 6. 临时设施用地表（见附表五 ）14
• 7. 施工进度计划（见附图三施工进度横道图）14
• 7.1 编制说明14
• 7.2 工期安排的指导思想和依据14
• 7.3 工期安排总体思路14
• 四、主要施工方法及技术措施15
• 1. 主体钢钢结构制作施工方法15
• 1.1 钢结构制作总体工艺15
• 1.2 零部件加工工艺及方法16
• 1.3 H型钢加工方法25
• 1.4 端部加工28
• 1.5 总装配29
• 1.6 摩擦面加工30
• 2. 单层压形板的加工30
• 2.1 加工前的准备30
• 3. 工厂预拼装31
• 4. 表面处理及涂装32
• 5. 钢结构安装施工方法及技术措施33
• 5.1 施工工艺流程34
• 5.2 钢构件进场检验34
• 5.3 构件进场35
• 5.4 基础复验35
• 5.5 吊装线路的选定36
• 5.6 吊装索具选择36
• 5.7 吊装工艺37
• 5.8 吊装站位的安全要求37
• 5.9 吊车安全使用的注意事项37
• 5.10 钢柱的吊装与校正38
• 5.11 钢梁的吊装39
• 5.12 高强螺栓施工40
• 6. 墙面板的安装41
• 6.1 墙面板的安装方法41
• 6.2 墙面板安装注意事项41
• 7. 屋面板制安42
• 五 、运输方案42
• 1. 钢结构运输及保证措施42
• 2. 运输计划42
• 2.1 包装、运输、装卸、堆放42
• 2.2 包装42
• 2.3 运输43
• 2.4 产品运输过程防护措施43
• 六、确保工程质量的措施44
• 1. 主体工程质量保证措施44
• 2. 钢结构制作工程质量保证措施45
• 2.1 钢结构制作质量控制流程47
• 2.2计量器具的统一47
• 2.3 注意制作过程的要求48
• 2.4 注意成品检查质量48
• 2.5 钢结构焊接质量控制49
• 2.6 安装现场焊接和高空焊接50
• 2.7 焊缝的修补工作51
• 2.8 焊缝的质量检查事项51
• 3. 钢结构安装质量控制51
• 3.1 基础和支承面验收51
• 3.2 安装和校正52
• 3.3 连接和固定52
• 4. 钢结构涂装质量控制53
• 4.1 涂装施工准备工作的质量控制53
• 4.2 施工环境条件的质量控制54
• 4.3 施工方法的质量控制54
• 4.4 施工质量的控制55
• 七、工期保证措施56
• 1. 组织保证措施56
• 2. 从技术措施上予以保证57
• 3. 从机械设备上予以保证57
• 八、 质量保证体系57
• 1. 公司质量保证体系57
• 2. 建立项目经理部质量保证体系58
• 3. 建立项目质量监督体系59
• 4. 建立质量管理制度59
• 5. 施工工序的“三检”制度61
• 6. 质量否决制度61
• 6. 严格执行技术复核制度61
• 7. 施工人员持证上岗制度61
• 8. 进行多层次的质量检查制度62
• 9. 各级质量责任制62
• 九、安全保证体系及措施64
• 1. 建立安全保证体系64
• 2. 项目各级安全生产责任制65
• 3. 完善 安全教育及交底工作69
• 4. 加强安全施工管理70
• 5. 落实安全保证措施70
• 6. 消防措施71
• 7. 保卫措施72
• 十、雨季、文明施工技术措施72
• 1. 雨季施工技术措施72
• 2. 减少扰民噪音技术措施72
• 3. 降低环境污染技术措施73
• 4. 文明施工措施74
• 4.1 组织保证74
• 5. 文明措施75
• 附表一：项目管理机构配备情况77
• 附表二：劳动力配备79
• 附表三： 制造机具计划80
• 附表四：安装机具计划81
• 附表五：临时设施用地表83

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  关键词： 钢结构施工技术 轻钢结构施工 门式钢架结构

  内容简介

  　　工程概况　　 本工程为单层门式钢架轻钢结构，长60米，宽30米，柱距7.5米，柱高8.1米，建筑面积1600平方米。　　工程特点　　 本工程以楔形H钢构件为主，在生产加工过程中下料精度有一定控制难度，特别板材的旁弯，必须经火焰校正后才能组立。门焊成型后需经机械矫正后方可拼装。　　钢梁的吊装　　1)钢梁吊装使用的吊臂与水平面呈60度夹角为宜,最小不得小于45度。钢梁起吊前，应在地面确定好构件中心保证起吊后梁水平。起吊后，要调整好构件的位置与连接板上的螺栓孔对正，用高强螺栓进行固定。 　　2)采用单榀吊装，吊装前先将梁在地面拼装好，复查无误后方可吊装。吊点采用多点绑扎，绑扎点视梁的跨度确定，应用软材料垫至其中以防钢构件受损。起吊时先将梁吊离地面50CM左右，梁中对准安装位置中心，然后徐徐升钩，将梁调至安装位置，再用溜绳旋转梁使其对准柱顶，以使其就位，落钩时应缓慢进行，并在梁刚接触柱连接板时即刹车对准预留螺栓孔，并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时进行垂直度校正和最后固定.　　……　　附表一：项目管理机构配备情况　　附表二：劳动力配备　　附表三： 制造机具计划　　附表四：安装机具计划　　附表五：临时设施用地表　　 共87页

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