混凝土搅拌站的日常维护保养制度

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混凝土搅拌站也需要一套完整的维护保养制度来维持设备的使用寿命，维持设备的高生产效率。

机械总结出了一套混凝土搅拌站的日常维护保养制度，如下：

⑴每次工作结束后，应收拾维护项目：

　　①收拾混凝土搅拌罐壁内外积灰，卸料口处，搅拌轴及卸料门上的混凝土残物，用水将这些当地冲刷洁净，必要时可放入少量的石子和水搅拌数分钟后放出。用水清洗车、附加剂箱及其供系统。

　　②冰冻时节，工作结束应放尽水泵、附加剂泵、水箱、附加剂箱，水、附加剂管路中的残留水、附加剂，以防损坏泵及其管路，并发起水泵的附加剂泵工作1>

　　⑵每周检查维护项目：

　　①手动油泵是不是需要加注润滑脂；

　　②各润滑点有必要进行润滑工作；

　　注：各润滑点位于搅拌机出料门轴，各储料斗和称量斗门轴，胶带运、机托轮、压轮、滚筒、轴承、传动链条、螺旋轴上、下端轴承及主机大齿轮等处。

　　③检查叶片、刮板、搅拌臂等的磨损情况必要时调整空地或更换。

　　④检查振动器联接螺栓有无松动表象；

　　⑤检查空压机曲轴箱内润滑油质量。必要时进行更换；

　　⑥检查电器中的接触器，中心继电器静动触头是不是损坏和烧坏等；

　　⑶守时检查维护项目检查卸料门的密封空地，当空地太大时应进行调整，密封空地通常在2>

　　①叶片通常在尚可调度（包含转180℃后从头调整）的情况下继续运用。当衬板固定沉头螺钉暴露衬板表面时应进行更换衬板；

　　②检查减速器润滑是不是蜕变，或少于规定需要，必要时加注或更换；

　　③检查大齿轮磨；

　　④坏损情况；

　　⑤对供水、附加剂系统作检查不得有泄露表象；

　　⑥配套部件，如电动、齿轮减速电、气缸、振动器、空气过滤器等按常轨和参照厂家的运用说明书需要进行维护修补；

　　⑦混凝土搅拌站，半年应维护一次，检查全部螺栓联接有些的可靠性，大修期通常在工作4000小时支配应大修一次。

　　⑷上料皮带机的修补与维护：

　　①减速电机的内部加装150号构成极压工业齿轮油，注油量一定要严峻按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的功率和正常常工作。电动滚筒在工作200后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于最低方位，直至减速电机内部油悉数放完中止。

　　②尾部张紧滚筒的轴承室内注入在丝杠上涂以润滑脂。每个台班往后，应及时收拾胶带底面、托辊及滚筒表面的残留物。

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