混凝土搅拌站操作人员平时必须注意维护的方方面面

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一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严厉依照运用说明书中需要操作，制止无关人员随意接近、操作搅拌设备。

二、保护搅拌站内公共设施，扔掉损坏按有关规矩抵偿处置。

三、认真执行各项规章原则，班中制止干与本职工作无关的工作，做到文明生产。

四、认真执行告知班原则。操作工按时在现场进行告知班，接班司机应详细介绍本班设备运行情况和建议下班应留心事项；接班司机若有不宜接班迹象（酒醉、精神失常等），制止告知班，并请示有关主管人员。

五、告知班前应打扫好清洗，做好告知班记载，未经签字，接班司机不得脱离工作岗位。

六、加强设备的巡回检查。巡回检查的要点有：各电机温升情况，工作部位有无异响，供水系统是不是疏通等。

七、制止随意调整需调整有必要报请有关部门赞同。

八、加强设备的修补维护，严厉按规范修补、加油，制止设备带病工作。

九、附：搅拌机操作留心事项、维护修补规矩。

附：搅拌机操作留心事项：

1、机器接通电源后，翻开急停按钮，电源指示灯和毛病指示灯亮。

2、搅拌机工作时，冲刷开关应关闭。

3、料斗提高时，制止在料斗下面站人，防止误伤。

4、机器搅拌过程中，不得随意停机。假设基地发生事端，须当即翻开卸料门，用人工卸出50%的物料，排除毛病后再行发起。留心：人工卸料时有必要关闭电源。

5、机器在工作过程中，不得修补。

6、操作过程中，切勿使砂、石等落入机器的工作部位，料斗底部粘住的物料应及时收拾洁净，防止影响斗门的启闭。

7、机器中止工作后，应翻开冲刷开关，发起水泵清洗搅拌罐内的砼。

8、当进入搅拌罐内进行修补时有必要堵截电源，并且在保证修补人员脱离搅拌罐后方可接通电源。

9、维护修补规矩：

⑴每班运用前应检查的项目。

①检查机身是不是平稳

②叶片及其支承臂上的联接螺栓是不是松动，若松动应当即拧紧。特别是新机在运用一个班次后应从头紧固叶片、衬板、支承臂上的联接螺栓。保证搅拌叶片与衬板空地值&毫米。

③上料架上联接螺栓是不是紧固。

④水泵引水是不是足够，管路是不是疏通。

⑵每班运用后的维护

①收拾搅拌罐表里、卸料门、料斗上的积灰，用水冲刷洁净。料斗内不得有存物。

②堵截电源，锁好电气控制箱。

③各润滑点加注润滑油脂。

④严寒时节，应将供水系统内的存水悉数排净。

⑶每周检查项目及维护

①检查钢丝绳，并在其表面涂改少数黄油，钢丝绳磨损到一定程度后，应进行更换。

②检查减速箱油面，浓油泵油脂量，必要时，加注更换新油脂。减速箱夏日用30#、冬季用20#齿轮油；浓油泵加注润滑脂，其针入度规划为2505℃/150g）l/10选用1号锂基脂，暂时购不到以上两种润滑脂时，可用3号钙基润滑脂与30#（冬季20#）机械油，按4：1配比，均匀调组成糊状写入浓油泵储油罐内。

③供水系统要保持清洗，防止堵塞，对吸水阀检查清洗一次。

④检查行程开关摇臂是不是松动，如有松动，作必要调整。

⑤检查叶片、支承臂联接螺栓是不是松动，调整叶片与罐壁的空地&毫米，并进行必要的拧紧。

⑥各电机、电气元件接线不得有松动表象，对配电箱内部常常清尘，各限位开关不得进水。

⑷守时检查项目

①对卷扬电机制动器进行检查，并作恰当调整。

②对水泵、节流阀进行检查，是不是有漏水表象。

③对开式齿轮进行检查。

④检查叶片、衬板的磨损情况，并酌情进行更换。

⑤检查各行程开关的活络及破损情况，并酌情批改或更换。

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