趾板混凝土备仓工序施工质量验收表

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 　　基础面清理

　　基础面

　　表面清理干净，无杂 物、无积水、无油污

　　稳定度、刚度 和强度

　　满足混凝土施工荷载 要求，并符合模板设 计要求

　　承重模板底面 高程 允许偏差为0mm～5mm ,有预留拱度的应满 足设计或施工方案要 求

　　轴线位置

　　尺寸的最大允许偏差 为±5mm，特殊部位应 满足设计或规范要求

　　结构断面尺寸 大体积混凝土尺寸的

　　最大允许偏差为

　　±20mm;现浇基础尺 寸的最大允许偏差为 ±10mm，排架柱、梁 板、墙等现浇结构尺 寸的最大允许偏差为 ±5mm

　　预留孔、洞、 槽尺寸及位置

　　孔、洞、槽尺寸的允 许偏差为0mm～10mm; 中心位置允许偏差为 10mm

　　模板平整度、 相邻模板错台

　　外露表面：钢模允许 偏差为2mm;木模允许 偏差为3mm。隐蔽内面 ：尺寸的最大允许偏 差为±5mm

　　板面缝隙 允许偏差为2mm

　　模板外观及脱 模剂涂刷 模板平整、表面光洁 、无污物;脱模剂产 品质量符合标准要求 ,涂刷均匀

　　钢筋及连接材 料质量 符合设计及C.0.1条的 要求

　　钢筋数量、规 格尺寸、安装 位置 符合设计要求

　　钢筋接头力学 性能 钢筋接头应进行相应 工艺试验，并符合设 计及C.0.1条的要求

　　钢筋连接

　　电弧焊 接头处钢筋轴线允许 偏差为4°,焊缝长度 允许偏差为-0.5d;焊 缝表面气孔、夹渣直 径不大于3mm，气孔、 夹渣数量每2d长度不 多于2个;焊缝饱满， 无明显咬边、凹陷

　　对焊

　　接头处钢筋中心线位 移允许偏差为0.1d且 不大于2mm，钢筋表面 无裂纹和明显烧伤

　　绑扎 缺扣、松扣不大于20% 且不集中，搭接长度 符合设计要求

　　带肋钢筋 冷挤压机 械 符合JGJ 107相关规定 ,挤压后套筒长度应 为原套筒长度的1.10 倍～1.15倍，或压痕 处套筒的外径波动范 围为原套筒外径的0.8 倍～0.9倍;挤压道次 符合型式检验结果; 接头无裂纹或肉眼可 见缺陷

　　直(锥) 螺纹

　　符合JGJ 107相关规定 ,丝头加工长度偏差 不大于1扣，连接后无 明显松动，无1扣以上 完整丝扣外漏

　　钢筋外观 平直、无损伤，表面 无裂纹、无油污、无 颗粒状锈蚀或片状锈 蚀现象

　　钢筋保护层厚 度 局部尺寸的最大允许 偏差为±1/4净保护层 厚度

　　钢筋长度 尺寸的最大允许偏差 为±1/2净保护层厚度

　　钢筋间距 分布均匀，无明显过 大过小的现象

　　双排钢筋，其 排与排间距 尺寸的最大允许偏差 为±0.1倍排距

　　片(带)性能 指标 符合设计及C.0.1条的 要求

　　片(带)规格 、外观 规格符合设计要求， 观感表面平整，无锈 污、油渍、砂眼、钉 孔、裂纹等

　　接头方式、接 头质量及焊缝 外观 接头方式符合设计要 求且通过工艺试验检 测合格。接头质量符 合工艺试验的质量要 求，焊缝外观平整， 无烧伤，无夹渣

　　安装位置 止水片(带)中心线 与接缝中心线安装尺 寸的最大允许偏差为 ±5mm

　　搭接长度 金属止水片双面焊不 小于20mm，橡胶、PVC 止水片不小于100mm; 不同材质止水片螺栓 法连接不小于350mm

　　止水保护

　　内置部分应采取合适 的定位固定措施，外 露部分有防破损、防 老化保护措施

　　伸缩缝材料材 质

　　材质及厚度符合设计 要求，材质出厂质量 证明资料齐全

　　缝面处理

　　缝面平整、处理干净 、顺直，涂敷沥青料 均匀，无气泡及隆起 现象，外露铁件割除

　　铺设安装

　　铺设厚度均匀平整、 牢固、搭接紧密

　　监理单位 验收意见

　　本工序主控项目 全部 / 部分 符合要求，一般项目单项检验点合格率最小为 %，且 不合格点 不集中 / 集中 分布，工序质量 合格 / 不合格 ， 同意 / 不同意 通过验收。

　　注1：质量问题的处理及相关记录，可另附页。

　　注2：外露表面、隐藏内面系指相应模板的混凝土结构物表面最终所处的位置。