电器ERP系统建立了三级仓网体系，六大片区覆盖全国，实行片区化运营管理，服务更高效.帮助品牌商实现按区域、按渠道的库存布局与库存交付.实现快速就近入仓，全渠道一盘货管理
一、国内80%企业在仓储配送管理中普遍存在的问题
库存不准确
仓库纯人工管理下，物料多收或少发的差错常发生，或所发的物料规格/品名/数量错误，造成账实不一致;当物料存放的位置经常变动，造成经常找不到货，影响到仓库作业的工作效率，造成库存不准确。
材料管理难题
不同行业材料规格、种类多，如电子元器件存在多种包装，如盘、片、散装;无法单个领用，需整包、整盘、整卷领用;规格型号繁多，肉眼难以区分;散装元器件不容易清点，库存出入库容易出错，盘点周期也长。成本核算也很困难。
批次管理要求高
如电子元器件参数有波动性，即使同一元器件，不同送货批次，稳定性也不同，为控制品质，需严格批次管理;材料发放需控制相同批次，原材料种类多，批次齐套匹配，对发料管理要求很高。
快递下单和追踪难
线下叫快递，下快递订单需要一张一张下，效率很低，容易遗漏。而且由于平台不统一，难以追踪每单快递的物流进度，对客户订单的追踪无法及时回复进展。
二、泛普ERP系统在仓储配送管理中的作用
1、统一不同供应商来料条码
通过设定好供应商送料的条码规则，由供应商编号+料号+来料日期生成，也设置好标签格式，由二维码、料号、名称、条码编号、入库时间组成。
2、优化入库环节
根据客户的入库流程需要，提供良品入库、半成品/成品生产入库、生产退料入库、销售退回入库等入库流程，并可提供物料标签发行和打印功能，同时结合上架策略和条码采集设备，保证每个入库环节的物料都可以按照流程完成，规范摆放每个物料。
3、优化出库环节
根据客户的出库流程需要，提供不良品出库、销售出库、采购退货出库、备料出库、生产补料出库、生产领料出库等出库流程，并提供波次策略、先进先出策略，系统指示下架储位，保证出库作业的准确性和效率性。
4、实现仓库可视化管理
仓储管理系统实时记录物料/成品信息及各环节周转情况，实现对仓储物流全流程可视化管理，减少人员依赖且避免物料浪费，实时传递数据打通订单流、信息流、物流。
5、仓库管理流程化，提升执行力
销售出库、采购入库、生产入库、委外入库、盘点管理、调拨管理、借入/借出、批号/储位管理、锁库及库存期末结账等流程，提升效率。
6、仓库保质保量,提升客户满意度
齐套备料与批次管理，双管齐下，通过对批号的跟踪，实现专批专管，保证质量跟踪的贯通。到客户手上的商品保质保量，提升客户满意度。
三、电器ERP系统中的仓储配送管理单据
统仓统配
统仓统配集合众多品牌商或经销商基于商品品类分布、高频低频组合、订单数量、配送网点密度、业务管理流程等功能实现-整套全托管式的五星级管家式服务.
智能配载
基于预设规则与约束条件，根据车辆、订单、路况等信息，结合路径优化引擎，实现订单智能匹配及物流配送路线，降低调度工作量、提升车辆装载率，为企业降低物流运输费用.
售后
公司配备专业的售后团队，提供家具清洁、补漆、维修、翻新等服务，为家具销售解决后顾之忧。
大数据分析
对平台交易数据，物流数据以及内部管理数据的统计、整合、分析，用户研究，制订产品营销策略，为企业决策提供有力的数据支持，实现投资回报.
