人工挖孔桩施工作业指导书

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内容简介

　　1、施工方法：表层土质或砂石层部分人工直接用铁锹或风镐开挖，松碴装入吊筒后用铁制和电绞车提升，采用内撑式钢模浇注砼护壁，钢筋笼现场制作，吊车吊放，砼在商品砼厂拌制，砼运输车运输，减速串筒灌注，插入式振捣器振捣。　　2、施工工艺流程见框图　　3、施工工艺要点　　⑴场地平整　　清除地表杂物，挖除软土，整平并用压路机碾压密实；孔口四周设排水沟、集水井，防止地表水进入孔内。井口围护比地面高30cm，防止土、石、杂物滚入孔内伤人。　　⑵测量放样　　采用全站仪按设计桩位进行放样，保证桩位准确。确保孔口平面位置与设计桩位偏差不大于5cm。　　（3） 成孔方法　　a、在原地面上采用极坐标法对桩孔定位，放出桩孔大样，经地面平整后进行桩（台）定点放线，确定每个桩位点中心位置，均设纵横向定位木桩，第一节护壁做好后，将指示桩移至护壁顶平面处，用铁钉定位，并复测，以确保桩位中心位置正确。 　　b、孔口沿成桩直径（包括护壁厚度）周围浆砌240mm厚砖体结构，其高度20cm以阻挡地表流水和防止地面的物件掉落孔内，开挖前准备好潜水泵，以排除基坑内的地下水，并备好机械通风设备，保证桩孔内的排气通畅。 　　c、在每个桩位处搭架管设孔口雨棚，铺厚木板工作平台，安装铁制绞车提升挖孔桩土石方，弃渣须确保不增大孔壁压力。在砼护圈上设软爬梯供人员上、下使用。人员上下利用在孔壁悬挂的钢筋软梯，在孔口要预留两根钢筋钢管作为软梯的固定接点。每隔4~5节在砼间隙打入两根φ20mm的钢筋，以软梯，预留的钢筋须在同一垂线上。　　d、人工挖孔组织三班制连续作业，在挖孔过程中，用“垂球吊线水平找圆”控制桩的孔径、中心偏位和垂直度。桩孔挖掘与支撑护壁两个工序连续作业不中断，护壁高度及挖土深度暂按1.0m以此循环至土层挖完，以确保孔壁土体稳定，挖孔桩护壁模板为园弧形定型钢模一孔一套。　　

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