IQC检验员知识技能要求大纲
1.0基本知识
1.1元器件知识
1.1.1元器件字符图识读知识;
1.1.2电原理图中元器件的符号识别;
1.1.3常用元器件实物识别;
1.1.4电阻、电容、电感的标识单位;
1.1.5电阻、电容实体上的标称值的表示法;
1.1.6元器件编码标准;
1.1.7特殊元器件/材料的保存储藏要求
1.1.8安规元器件检验及质量控制;
1.1.9磁性材料要求与检验;。
1.2电工常识
1.2.1工业用电的一般常识;
1.2.2安全用电常识;
1.3防静电知识
1.3.1静电形成原理;
1.3.2静电的危害性;
1.3.3静电敏感器件;
1.3.4防静方法(ESD每日十步);
2.0专业知识
2.1品质检验及控制知识
2.1.1IQC流程;
2.1.2检验的基本知识;
2.1.3ANSI/ASQC/1.4-1993抽样检验方法及抽样方案标准;
2.1.4质量缺陷严重性分级;
2.1.5IQC记录表的填写;
2.1.6待IQC、IQCPASS和REJ、USEASIS和SCRAP的隔离及标识。
2.2测试要求
2.2.1熟悉元器件的测试项目及测试方法;
2.2.2正确理解元器件规格书和检验指导书,熟悉其品质要求;
2.2.3常见元器件的不良现象及判定方法;
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- 1质量管理培训制度范例
- 2TQM的基本内容
- 3工厂常用的抽样标准MIL-STD-105E如何使用?
- 4出货检验作业程序
- 5内部质量审核概述
- 6现场质量改进
- 7来料检验和试验控制程序
- 8质量管理的效果
- 9过程检验控制程序
- 10物质管理绩效的目标
- 11QC奖惩制度
- 12质量主管岗位职责
- 13IPQC制程审核的依据
- 14样本大小字码
- 15软件质量管理的内涵?软件质量管理都包含哪些内容?
- 16标准化详解
- 17进料检验程序
- 18质量管理部职能职责
- 19什么是抽样?
- 20质量管理工具之MSA介绍
- 21II级一次正常抽样计划表
- 22国内外工程项目质量管理软件
- 23如何使用抽样计划?
- 24质量管理细则范例
- 25产品标识和可追溯性控制程序
- 26质量管理五大工具之FMEA、APQP、PPAP介绍
- 27质量管理体系改进的7种工具是什么?
- 28质量管理的目的
- 29质量管理工具常见问题及注意要点
- 30质量部工作流程及工作职责