采购管理系统

何谓“SCM的整体最优化”

供应链管理的目的是实现供应链所有阶段的整体最优化。在需求动向变化的应对能力中，实现整体运作最优化的计划机能发挥着巨人的作用。为了实现整体最优化，除了需求动向之外，还需要在所有阶段能够共享库存信息和生产状况等信息。

因此，需要利用网络连接供应链的所有阶段，以使需求动向能够被迅速传达，并调节商品的供给。在制订整体计划之际，要点就在于缓解需求动向和筹措动向，或是生产余力等复杂关系的同时，寻求最佳答案。

然而，那些较早运用了供应链管理的纺织行业的快速反应(QR)和日用消费品行业的高效客户响应(ECR)的措施，尽管通过订货接单的电子化对业务处理的高效化作出了贡献，但是在生产谁划等计划制订流程中仍存在缺陷。

在这种情况下，只要能够利用网络实现信息共享，就可以通过导入以TOC（约束理论）为基础的供应链计划软件SCP制订最佳计划。另外，由于也能够较为容易地发现供应链的哪个部分存在瓶颈，因此是非常实用的工具。

供应链计划软件通常会与ERP（企业资源计划）软件协作，帮助制订供应链整体的生产计划、物流计划和筹措计划。而在如何改革瓶颈方面，可以灵活运用TOC的思考流程和阶段式改善流程。

产能制约与原材料制约
TOC制约中的物理制约由两种制约构成，即产能制约和原材料制约。产能制约指的是产能资源限制了工厂和生产线的产能。其中包含了限制生产数量的瓶颈资源。原材料制约指的是无法筹措到满足产品需求的原材料。 rn本篇文章来源于PMC资源网公益网站生管物控网

发布：2007-03-24 10:14 编辑：泛普软件 · xiaona [打印此页] [关闭]

何谓“SCM的整体最优化”

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